[实用新型]一种棒材散料收集设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棒材散料收集设备，尤其涉及一种适用于冶金、钢铁行业散料棒材的收集设备。

背景技术

在棒材轧钢车间后部精整收集时，经过定尺剪切后的棒材散料，检查合格后需要收集在一起，由辊道输送到打捆机处捆扎。这种将散料收集成捆料的设备目前国内使用的机型种类较多，其中全液压双摆接料臂结构和震动式结构应用较多。从国内一些使用厂家了解到的情况来说，无论哪种机型，使用后的效果都不尽理想。主要有两个问题，一是收集后的棒材端部不齐，二是棒材有相互叠压缠绕现象。这些问题的存在直接影响了打捆质量，用户对此也比较挑剔，尤其在国际市场上，产品的竞争处于不利地位。

因此，如何开发一种能够保证棒材打捆质量，并且克服上述缺陷的设备，是本领域技术人员一直想解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种棒材垂直升降式散料收集设备(以下简称棒材升降收集设备)，由于它的接料臂可以垂直升降，因此可使收集后的棒材端部整齐，并且没有相互叠压缠绕的现象，满足打捆质量要求。

为了实现上述目的，本实用新型所述的棒材垂直升降式散料收集设备，包括驱动机构和多个升降接料机构，其中，所述驱动机构包含有电动机、减速器、传动长轴以及多个齿轮，所述电动机通过电动机输出轴与减速器连接，减速器与传动长轴连接，所述多个齿轮均匀设置于传动长轴上，所述电动机通过减速器驱动长轴做旋转运动，进而带动齿轮旋转；其中，多个升降接料机构与多个齿轮对应的设置于传动长轴上，每一个升降接料机构均具有一个齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，从而将齿轮的旋转运动转变为齿条的纵向直线运动，进而将旋转长轴的旋转运动转化为升降接料机构的纵向升降运动。

所述升降接料机构还包括有升降接料臂以及导向架，导向架具有导向架底座以及设置于导向架底座上的纵向导向架，所述升降接料臂的固定端滑动固定于所述纵向导向架上，自由端用于接料。

所述升降接料臂的固定端还设置有导向滚轮，所述纵向导向架上还设置有滑动轨道，所述导向滚轮沿着滑动轨道纵向滑动。

所述齿条设置于接料臂的固定端，在所述齿轮的带动下，驱动升降接料臂纵向运动。

所述驱动结构还包括有用于支撑传动长轴的轴承座，所述轴承座固定于所述导向架底座上。

所述传动长轴为由多个通过联轴器连接的传动轴构成。

所述减速器的高速轴上设置有用于控制升降接料臂升降高度的编码器。

所述导向架底座通过螺栓与基础固定。

下面结合上述各结构陈述本实用新型的工作过程。在实践应用中，所述棒材升降接料机构设置于链条输送机下方，每一个链条输送机对应一套升降接料机构，当驱动机构的电动机开始工作，并且通过减速器驱动旋转长轴旋转运动，所述旋转长轴带动齿轮旋转，进一步带动与齿轮啮合的齿条做纵向直线运动，所述齿条21带动升降接料臂22沿着滑动轨道33在纵向导向架32上做升降运动，从而实现整个升降接料机构2的升降过程，当升降接料臂22在齿条21的带动下运行到最高位41，在此处接到由链条输送机5送过来的单根棒料，一定数量后，电动机反向旋转，驱动齿轮做反向运动，从而带动齿条21以及升降接料臂22下降到最低位42，并且将收集在一起的棒料放在带有立辊的辊道6上，由辊道送走后，电动机11正向旋转，驱动接料臂22再上升，接收下一组来料，至此完成一个工作循环。

采用了该设备后，克服了传统的棒材收集设备收集后的棒材端部不齐，并且棒材有相互叠压缠绕现象，因此提高了打捆质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型棒材升降收集设备的总体结构示意图；

图2为图1棒材升降收集设备中升降接料装置的传动结构示意图；

图3为图1棒材升降收集装置中升降接料臂组件与导向机构配合的示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的目的，特征及功能，下面结合附图对本实用新型具体实施例的结构以及功能进行详细描述。