[实用新型]一种粗银中频熔铸炉水冷却净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粗银中频熔铸炉水冷却净化装置，属于冷却水处理技术领域。

背景技术

目前，公知的中频熔铸炉设备水冷却循环系统是由中频熔铸炉热交换器、冷却塔、冷却泵用镀锌水管顺序连接而成。当中频熔铸炉设备热交换器送出的热水经冷却塔散热后，回流至冷却泵，再通过冷却泵让冷却水进入设备热交换器，如此不断循环。由于冷却塔强制性地向大气层排放热量的过程中，蒸发掉大量水，使循环水中钙离子浓度等不断增加，当碳酸钙晶核长到10um以上时就会结晶析出，同时，空气中的杂质也会不断混合于冷却水中，随着冷却水不断浓缩，极易造成设备热交换器结垢及生菌长藻，因此其水处理必须投入阻凝剂、缓蚀剂等，其水质脏且有毒，PH值一般在6左右。现有的冷却水处理没有将其杂质滤除掉，容易使中频熔铸炉热交换器结垢。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粗银中频熔铸炉水冷却净化装置，它利用冷却池的层流和大地散热，使粗银中频熔铸炉热交换器送出的热水得到冷却，而且能达到净化水质，减少了传统水冷却的许多中间环节，造价低，方便节能，既提高冷却效果，又节省水资源。

本实用新型的技术解决方案是：一种粗银中频熔铸炉水冷却净化装置，包括进水管，循环水泵，蓄水池，蓄水池建造在地表下，呈长方体，池底和池周壁与大地成一体，水池内用两堵隔墙隔成沉淀池、冷却池和循环池三部分，沉淀池接进水管，循环池接循环水泵；在沉淀池和冷却池之间的隔墙上距池底300-600mm高处开有连通孔，冷却池内有从下到上水平错开的导流板；冷却池和循环池之间的隔墙高度低于蓄水池内的蓄水面。

本实用新型的工作原理是：粗银中频熔铸炉热交换器送出的冷却热水进入沉淀池，随着冷却热水与空气、池壁的热交换，水温度降低，沉淀池内的水按水温比重不同而分层，比重大的较低温的水沉积在池底，同时冷却热水中的杂质沉淀；沉积在池底的水通过距池底300-600mm高处个连通孔进入冷却池，冷却池内冷却水在水平错开的导流板的作用下不断的沿曲线上升过程中继续与空气、池壁进行热交换冷却，此时冷却池内表层水越过冷却池和循环池之间的隔墙流入循环池，在循环池内冷却水继续与空气、池壁进行热交换冷却，冷却水又按水温比重不同而分层，比重大的较低温的水沉积在池底；循环水泵的引水管伸入水池深处抽取较低温的水进入粗银中频熔铸炉热交换器完成循环散热工作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点是：

1、由于它直接利用地表对蓄水池内的水冷却散热，因此它省去了冷却塔风冷等中间环节，即省掉了蓄水池和冷却塔以及与之相配套的设备设施，因此降低了装置的造价。

2、由于直接利用地表热交换水循环，供水路径短，地下水温比地上水温低且不受外界环境温度影响；因此不仅冷却效果好，而且既能充分节约能源，又能最大限度的利用水资源，还能节省使用和运行费用。

3、设备热交换器送出的热水经水管送至沉淀池，将水中的杂质沉淀，可以使设备热交换器不易结垢，确保其热交换效率；可以延长机器设备的使用寿命：以及环保等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图中：1进水管；2循环水泵；3、4隔墙；5沉淀池；6冷却池；7循环池；8连通孔；9导流板；10粗银中频熔铸炉热交换器。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体描述。

实施例1

本实施例为一种粗银中频熔铸炉水冷却净化装置，包括中频炉热交换器10、进水管1，循环水泵2，蓄水池，其特征在于：蓄水池建造在地表下，呈3000mm×6000mm×3000mm长方体，池底和池周壁与大地成一体，水池内用两堵隔墙3、4隔成3000mm×2000mm×3000mm的沉淀池5、3000mm×2000mm×3000mm冷却池6和3000mm×2000mm×3000mm循环池7三部分，沉淀池5接进水管1，循环池7接循环水泵2，在沉淀池和冷却池之间的隔墙3上距池底500mm高处开有连通孔8，冷却池内有从下到上水平错开的导流板9；冷却池和循环池之间的隔墙4高度为2500mm。

实施例2

本实施例为一种粗银中频熔铸炉水冷却净化装置，包括稳压水箱9、中频炉热交换器10、进水管1，循环水泵2，蓄水池，在沉淀池和冷却池之间的隔墙3上距池底300mm高处开有连通孔8，其余同实施例1。

实施例3

本实施例为一种粗银中频熔铸炉水冷却净化装置，包括稳压水箱9、中频炉热交换器10、进水管1，循环水泵2，蓄水池，在沉淀池和冷却池之间的隔墙3上距池底600mm高处开有连通孔8，其余同实施例1。