[实用新型]厌氧颗粒污泥床生物反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧颗粒污泥床生物反应器，属于环境工程技术领域。本实用新型所述的反应器可适用于不同浓度工业废水(含食品、制药、印染等生产废水)厌氧处理，特别适用于高浓度有机化工废水预处理。 

技术背景

随着我国工业产业的快速发展，以及人们对环境保护意识的增强，水污染治理需要新的工艺与技术，加强的重污染废水的处理，厌氧生物处理技术是高COD重污染废水处理的最佳技术，传统的厌氧接触工艺、UASB工艺已经发展到新的IC厌氧处理工艺，可应用于柠檬酸、淀粉加工、啤酒等食品加工废水处理中。本实用新型充分结合UASB反应器和IC反应器的优点，利用不对称结构以及生物气体的推动作用，使废水与厌氧污泥充分接触后在反应池体中循环，对有机物的去除能力与IC反应器相当，但反应器结构更简单，运行稳定且易于控制。 

本实用新型旨在提供一种废水厌氧生物处理反应器，用于高浓度有机工业废水的生物处理，本实用新型结构简单，投资少、操作简单方便、运行成本低。 

实用新型内容

针对高浓度有机工业废水处理，本实用新型的技术目的在于结合生产实际提供一种厌氧颗粒污泥床生物反应器装置，使得本实用新型提供的厌氧反应器，容积负荷大，处理效率高，反应器结构简单易于生产，运行稳定、操作简单，实际可操作性强。 

为了实现本实用新型的技术目的，本实用新型的技术方案是： 

一、一种厌氧颗粒污泥床生物反应器，其特征在于主要由进水分布器、不对称反应池体和不对称三相分离器构成； 

其中，所述的不对称反应池体被一隔离墙沿着池体纵向方向将池体不对称隔离成一较大体积空间和一较小体积空间，且隔离墙高度位于池体中间位置以保持池体底部和顶部联通；进水分布器设置于位于不对称反应池体被隔离墙隔离后的较大体积空间的底部； 

所述的不对称三相分离器设置于反应池体的顶部，且其中心位置与隔离墙纵向对齐。 

进一步地，所述的不对称反应池体的有效高度为6～25米。 

进一步地，所述的较小体积空间和使较大体积空间的体积比为1∶1.2～1∶2.0。 

进一步地，所述的不对称反应池体可以是圆柱体、立方体。 

进一步地，所述的不对称三相分离器主要由气体收集器、出水堰和气体导管构成；所述的出水堰设置在不对称反应池体的最顶部池壁一周和气体导管之间；所述的气体收集器与气体导管联通，气体收集器部分的方位设置于出水堰下部，而气体导管设置于气体收集器上部且其方位高于出水堰。 

进一步地，所述的气体收集器是呈倒挂的漏斗状，且其纵切面两边长度不等，而长度较长的一边位于不对称反应池体被隔离墙隔离后的较大体积空间的一边。 

二、一种厌氧颗粒污泥床生物反应器组，其特征在于由至少两组本发明所述的厌氧颗粒污泥床生物反应器共建构成；所述的共建方式是以厌氧颗粒污泥床生物反应器的不对称反应池池壁为连接单元并排排列组成。 

本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型充分利用不对称结构，使厌氧污泥和废水在反应器中循环，反应器中厌氧污泥逐渐颗粒化，生物容量大，容积负荷高，以厌氧颗粒污泥技术为基础，工艺流程合理，运行成本低，系统工作稳定，处理效果好。本实用新型特别适用于有机污染物浓度较高的工业废水处理。 

附图说明

图1为本实用新型所述的二组不对称反应器池体共建的厌氧颗粒污泥床生物反应器结构图。 

其中，1-进水分布器；2-池体；3-隔离墙；4-出水堰；5-气体导管；6-气体收集器；a-产气；b-出水；c-进水。 

具体实施方式

一种厌氧颗粒污泥床生物反应器，其特征在于主要由进水分布器1、不对称反应池体和不对称三相分离器构成；其不对称反应池体被一隔离墙3沿着池体2纵向方向将池体2不对称隔离成一较大体积空间和一较小体积空间，且隔离墙3高度位于池体2中间位置以保持池体2底部和顶部联通；进水分布器1设置于位于不对称反应池体2被隔离墙3隔离后的较大体积空间的底部；不对称三相分离器设置于不对称反应池体2的顶部，且其中心位置与隔离墙3纵向对齐。 

进一步地，所述的不对称反应池体2的有效高度为6～25米。 

进一步地，所述的较小体积空间和使较大体积空间的体积比为1∶1.2～1∶2.0。 

进一步地，所述的不对称反应池体2可以是圆柱体、立方体。