[实用新型]卧式加工中心Y轴拖动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床拖动装置的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种卧式加工中心Y轴拖动装置。

背景技术

卧式加工中心Y轴拖动一般采用电机带动丝杠螺杆旋转，螺杆带动主轴箱上下移动来实现，由于这种结构的局限性，螺杆一般只能安装在主轴箱的一侧，使得Y轴拖动时主轴箱一侧受力，整体受力不均，若主轴箱的重量稍大极易导致Y轴拖动不畅，丝杠与导轨也易磨损。

人们期望获得一种技术效果更好的卧式加工中心Y轴拖动装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种技术效果更好的卧式加工中心Y轴拖动装置。

本实用新型一种卧式加工中心Y轴拖动装置，其特征在于：其由下述几部分组成：电机11、丝杠螺杆12、丝母15、主轴箱19；其中：丝杠螺杆12与丝母15配合组成丝杠螺母副，丝杠螺杆12的一端以能相对于主轴箱19相对旋转的方式轴向固定在主轴箱19上；电机11输出轴与丝母15构成传动配合连接结构。

本实用新型所述卧式加工中心Y轴拖动装置，还要求保护下述优选内容：

所述卧式加工中心Y轴拖动装置中还设置有齿形带13、带轮14；电机11输出轴与丝母15之间通过一对带轮14和布置在这一对带轮14上的齿形带13构成传动配合连接结构；

丝母15与套装在丝杠螺杆12上的那一个带轮14以能够实现二者同步转动的方式固定在一起。

丝杠螺杆12与主轴箱19固定的一端具体是通过固定在主轴箱19上的块18轴向固定在主轴箱19上的，所述块18允许丝杠螺杆12相对于主轴箱19旋转。

所述卧式加工中心Y轴拖动装置中，电机11固定安装在托架7上，托架7相对于主轴箱19的上下动作即为Y轴动作；

卧式加工中心Y轴拖动装置中还设置有轴承16、套17；其中：丝母15的外表面与管状结构的套17的内表面配合形成有滑动摩擦的间隙配合结构；套17的外表面与轴承16的内圈配合接触，轴承16的外圈固定布置在托架7上。

块18固定在主轴箱19的中心位置处。以保证丝杠螺杆12的一端以能相对于主轴箱19相对旋转的方式轴向固定在主轴箱19的中部。与原来的丝杠位置固定在主轴箱一侧的技术相比，使得机床整体受力均匀，Y轴拖动更加平稳顺滑，减少丝杠及直线导轨等件因不均匀受力造成的磨损，

丝杠螺杆12下端固定在滑鞍6上部重心位置。

本实用新型所述的技术背景介绍如下：

HMC40L型卧式加工中心，其由下述几部分组成：床身1、立柱2、工作台3、方滑枕4、刀库5、滑鞍6、托架7、主轴箱；其中：

立柱2、工作台3布置在床身1上方并与床身1相连接；能够水平方向左右移动的托架7布置在床身1和立柱2上，托架7的左右移动动作形成X轴动作；能沿着托架7上下运动的滑鞍6布置在托架7上，滑鞍6在托架7上的上下运动动作形成Y轴动作；方滑枕4以能相对于滑鞍6进行前后动作的形式安装在滑鞍6上，方滑枕4相对于滑鞍6的前后动作形式Z轴动作；

    刀库5固定布置在立柱2顶端；主轴箱布置在方滑枕4上，主轴方向为立式：竖直向下。

所述卧式加工中心中，所述立柱2以螺纹方式连接固定在床身1上并形成固定龙门框架式结构；托架7与立柱2的上、下部的平行结构配合形成允许相对水平左右运动的配合关系。

所述卧式加工中心中，托架7在立柱2上水平方向运动具体是通过丝杠和直线导轨的配合结构实现的。

所述卧式加工中心中，主轴箱露出到方滑枕4外部的部分安装有铠甲式防护结构。所述卧式加工中心中还设置有冲水式排屑结构。

 HMC40L型卧式加工中心属于一种小型的、轻型的、高速的卧式加工中心，它既可以完成壳腔类零件加工，又可以利用卧式结构排屑好的特点完成较深孔、腔的加工，更可以通过使用回转工作台完成阀板、活塞等零件的加工，还可以根据用户要求配备转台以完成多面加工，具有一定的通用性。

为了解决现有技术中存在的问题，HMC40L型卧式加工中心提供了一种提高生产效率，加工精度高，且成本较低的小型高速的卧式加工中心；其技术目的是通过下述技术方案实现的：

机床采用正挂箱卧式结构，其中立柱2以螺纹方式连接固定在床身1上形成固定龙门框架，托架7在立柱2上通过丝杠和直线导轨左右移动形成X轴，滑鞍6在托架7上通过丝杠和直线导轨上下移动作为Y轴。