[实用新型]有机溶剂回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机溶剂回收系统。

背景技术

如图1所示，在纤维素生产过程中，来自反应釜中的有机溶剂和纤维素的固液混合物进入有机溶剂回收釜1，在有机溶剂回收釜1，经过高温蒸汽加热，有机溶剂蒸发形成有机溶剂蒸汽进入冷凝器2冷凝成有机溶剂液体，储存于储槽3内。由于操作人员的操作失误造成有机溶剂回收釜的超温沸腾，致使有机溶剂蒸汽的流量急剧上升，有机溶剂蒸汽气流携带部分纤维素固体颗粒进入冷凝器，随着温度的降低，纤维素固体颗粒呈胶状体附着在冷凝器换热表面上，造成换热效率降低，甚至堵塞换热器流道。由于纤维素在低温呈胶状物，冷凝器清理困难，另外，有机溶剂是易燃易爆品，也造成设备检修的危险性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有机溶剂回收系统，它能避免有机溶剂回收釜在超温沸腾的情况下，纤维素进入冷凝器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种有机溶剂回收系统，包括有机溶剂回收釜、冷凝器和储槽，所述有机溶剂回收釜和冷凝器之间设置缓冲容器，有机溶剂回收釜的蒸汽通过蒸汽进管首先进入缓冲容器下部，并从缓冲容器上部出来通过蒸汽出管再进入冷凝器；缓冲容器底部设置检修口。

进一步地，所述缓冲容器包括圆筒形本体、球形上封头和带检修口的锥形下封头，所述蒸汽进管从球形封头进入延伸到圆筒形本体下部。

再进一步地，所述圆筒形本体中部设置观察孔。

本实用新型通过在有机溶剂回收釜和冷凝器之间设置缓冲容器，有机溶剂蒸汽进入到缓冲容器下部，并从缓冲容器上部出来通过蒸汽出管再进入冷凝器。因此，当操作人员的操作失误造成有机溶剂回收釜的超温沸腾，致使有机溶剂蒸汽的流量急剧上升，有机溶剂蒸汽气流携带部分纤维素固体颗粒进入缓冲容器，在缓冲容器中实现汽固分离，有机溶剂蒸汽进入冷凝器，纤维素固体颗粒滞留在缓冲容器中。通过检修口就可以方便清理缓冲容器内的纤维素。

附图说明   

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1有机溶剂回收釜,2冷凝器,3储槽,4缓冲容器，41蒸汽进管,42蒸汽出管,43检修口。

具体实施方式

如图2所示，一种有机溶剂回收系统包括有机溶剂回收釜1、缓冲容器4、冷凝器2和储槽3。所述有机溶剂回收釜1和冷凝器2之间设置缓冲容器4，有机溶剂回收釜1的蒸汽通过蒸汽进管41首先进入缓冲容器4下部，并从缓冲容器4上部出来通过蒸汽出管42再进入冷凝器2。缓冲容器4底部设置检修口43。

进一步地，所述缓冲容器4包括圆筒形本体、球形上封头和带检修口的锥形下封头，所述蒸汽进管41从球形封头进入延伸到圆筒形本体下部。设置球形封头是由于其承压能力大，设置锥形封头是由于其便于清理纤维素。

进一步地，所述圆筒形本体中部设置观察孔，当发生误操作时，及时观察蒸汽进管的出口，根据情况判断是否应该采取停汽降温等措施。