[实用新型]一种叉式绞线机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械生产设备技术领域，特别是涉及一种叉式绞线机。 

背景技术

叉式绞线机又名叉绞机，能够将各类软/硬导体线（如：铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等）绞合成股，被广泛运用在电缆或其它线缆的生产行业中。现有技术中的叉绞机一般存在如下缺点：1.体积较大且结构繁琐，因叉式放线架的轴向体积大，使放线装置的转动惯量大，放线装置的转速低；2.放线装置中转动轴支撑刚度差，承载能力低，拆装不方便；3.叉绞机中的线盘锁紧装置（安装在放线架上对线盘进行固定的装置）中的线盘锁轴在放线架转动的过程中常常会产生回旋，从而使安装在放线架上的线盘松动脱落，不仅影响生产，且存在严重的安全隐患。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种整体结构紧凑简单、占地面积小、放线装置转动速度快、安装线盘的直径最大可为680mm且安全性能好的叉式绞线机。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种叉式绞线机，包括主机架、电机减速系统和放线装置，所述放线装置包括转动轴和套装在转动轴上的叉式放线架，所述叉式放线架上安装对现盘进行轴向固定的线盘锁装置，所述转动轴的两端分别安装主机制动器和分线盒，且转动轴转动安装在所述主机架上，其特征在于：所述放线装置包括8个叉式放线架，叉式放线架上具有放线槽，所述放线槽的底面距安装在其一侧的线盘锁紧装置的轴线的距离大于340mm，所述转动轴为无缝钢管，所述线盘锁紧装置上安装有定位锁销。 

本实用新型还可以采用如下技术方案： 

所述8个叉式放线架在所述转动轴的轴向上均匀分布，叉式放线架与转动轴通过键连接。

所述线盘锁紧装置包括与叉式放线架连接的法兰盘、通过螺纹与法兰盘连接的线盘锁轴以及安装在线盘锁轴上的调整锁轮，所述法兰盘上安装定位锁销。 

所述转动轴通过调心滚子轴承转动安装在所述主机架上。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：本新型通过对叉绞机中放线架的重新设计布置、对放线装置中转动轴结构的改进以及在线盘锁紧装置中架设定位锁销，使本实用新型所述的绞线机具有如下优点：结构简单紧凑，维修简单，占地面积小；适用线盘的最大直径可达680mm；放线装置转动速度快，转动轻便灵活，容易拆卸，且安全性能高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型中线盘锁紧装置的结构示意图。

图中： 1、主机架； 2、电机减速系统； 3、放线装置； 3-1、转动轴； 3-2、叉式放线架； 3-2-1、放线槽； 3-3、线盘锁装置； 3-3-1、法兰盘； 3-3-2、线盘锁轴； 3-3-3、调整锁轮； 3-3-4、定位锁销 4、主机制动器； 5、分线盘。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 

请参阅图1，一种叉式绞线机，包括主机架1、电机减速系统2和放线装置3。电机减速系统2和放线装置3均安装在主机架1上，且电机减速系2统与放线装置3连接并驱动放线装置3旋转。

放线装置3包括转动轴3-1和套装在转动轴3-1上的叉式放线架3-2。叉式放线架3-2上安装有线盘锁装置3-3，线盘可以通过线盘锁装置3-3安装在叉式放线架3-2上。转动轴3-1为无缝钢管，截面尺寸大，承载能力高，在转动轴3-1的轴向方向上均匀套装有8个叉式放线架3-2，叉式放线架3-2与转动轴3-1通过键连接。叉式放线架3-2上具有放线槽3-2-1，放线槽3-2-1的底面距安装在其一侧的线盘锁紧装置的轴线的距离大于340mm，使叉绞机适用线盘的最大直径可达680mm。转动轴3-1的两端分别安装主机制动器4和分线盘5且通过调心滚子轴承支撑在主机架1上，转动轴不仅轻便灵活，主轴支撑好，且拆装方便。 

如图2所示，线盘锁紧装置3-3包括与叉式放线架连接的法兰盘3-3-1、通过螺纹与法兰盘3-3-1连接的线盘锁轴3-3-2以及安装在线盘锁轴3-3-2上的调整锁轮3-3-3，法兰盘3-3-1上安装定位锁销3-3-4。利用线盘锁紧装置将线盘轴向固定在放线架上之后，用定位锁销顶压线盘锁轴，利用定位锁销与线盘锁轴之间的摩擦力防止线盘锁轴在放线装置旋转的过程中反旋，可以线盘脱落的安全隐患。 

本实用新型中的线盘锁紧装置可以采用电动气压锁紧装置，通过超声波探测仪检测线盘放线时线盘直径的变化，从而控制气压锁紧装置上用于固定线盘的支撑顶针的周向摩擦力，以此自动控制线盘的张力。 

电机减速系统中，整机功率为22kw，主机采用交流变频调速，系统中设有二级变向减速箱，可以调整叉绞机的绞合方向。电机具有电机制动功能，与主机制动器配合，能够实现双重制动，避免因惯性而引起的线体松股。