[实用新型]一种柱基深孔置换锤

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程机械技术领域，涉及强夯机用强夯锤，尤其是一种柱基深孔置换锤。

背景技术

强夯锤主要是用于提高深层地基的承载力，主要用在建筑行业，在建设工程、填海工程中广泛应用，它是利用重锤高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中形成系列粒料墩复合地基，以提高地基的承载力，减小沉降。施工中一般是采用带有自动脱钩装置的履带式起重机起吊夯锤。

现有技术的强夯锤，其结构一般就是由厚钢板围焊构成的一个封闭的圆柱腔体，圆柱腔体内填设满生铁块与水泥的混凝土以增大夯锤整体重量，圆柱体端面均布设置有多个圆柱形通气孔作为通气通道，通气孔的作用是当重磅夯锤脱钩后呈自由落体强力落下时，会对地面产生强大的冲击力，如无通气孔，有可能产生局部真空吸锤或局部空气被强力压缩后形成气垫使夯锤弹跳歪斜影响夯实效果，且局部空气被强力压缩后再急剧扩散的空气团破裂声分贝数很高，会对施工区域周边造成较严重的环境噪声污染，夯锤上端面的中部还设置有与脱钩器相适配的挂钩，以便与履带式起重机吊臂末端上的脱钩器钩连，从而可反复起吊、落务。

深孔置换锤是强夯锤中的一类，其结构与一般强夯锤无异，只是形状相对细长，专用于进行深孔位坑孔的夯打置换。

采用这样技术的不足之处在于：由于深孔置换锤整体就是一个简单的圆柱体，在起吊时夯坑内周面与夯锤圆柱体整个外周面接触，接触面较大，摩擦力很大，起重机起吊时除了要克服重力，还要克服很大的摩擦力和局部真空负压力，起吊能耗相对也大；夯锤周面与夯坑周面完全密合，夯坑深度加大时，易产生吸锤现象；由于通气孔是圆柱形的通孔，孔径如设置太小，落夯时随压缩空气冲出的碎土石有时会将通气孔堵塞，孔径如设置太大，由于深孔置换锤本身直径就相对较小，会大幅度减小置换锤本身重量，影响夯实置换效果；由于挂钩就是简单的钩体，没有经过特别优化设计，起吊前的对准、脱钩时的快速脱开效果还不够理想，影响施工效率。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种夯坑与夯锤间摩擦力较小，不易吸锤，通气道不易堵塞且不会对夯锤自重有大幅度影响，可有效提高夯坑深度，挂钩对准及脱开效果更好的柱基深孔置换锤。

本实用新型为解决以上问题所采用的技术方案是：一种柱基深孔置换锤，包括由钢板围焊构成的一个轴对称封闭壳形体，壳形体内腔充实填设有生铁块与水泥的混凝土，锤体上下端面间均布设置有多个通气通道，锤体上端面的中部还设置有与脱钩器相适配的挂钩；锤体是圆台体；通气通道是均布设置在圆台体外侧面轴向的多条凹槽，凹槽贯通锤体的上下端面；挂钩的两个挂点的间距大于600毫米，挂钩的钩体中点为90度圆弧过渡折弯。

本实用新型的有益效果是：由于锤体是圆台体，锤体起夯落夯时不会整个周面与夯坑周面接触，接触面积较小，摩擦力较小，省力节能；由于圆台体外侧面轴向还均布设置有多条凹槽，空气容易沿凹槽进入锤坑压实面间，不易产生真空吸锤现象，可有效提高夯坑深度；由于通气道是均布设置在圆台体外侧面轴向的多条凹槽，凹槽贯通锤体的上下端面，通气道不易堵塞且不会对夯锤自重有大幅度影响；由于挂钩的两个挂点的间距跨度较大，挂钩的钩体中点为90度圆弧过渡折弯，挂钩对准及脱开效果更好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。其中：

图1是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例，如图1所示，一种柱基深孔置换锤，包括由钢板围焊构成的一个轴对称封闭壳形体，壳形体内腔充实填设有生铁块与水泥的混凝土，锤体1上下端面间均布设置有多个通气通道，锤体1上端面的中部还设置有与脱钩器相适配的挂钩2；锤体1是圆台体；通气通道是均布设置在圆台体外侧面轴向的四条凹槽3，凹槽3贯通锤体1的上下端面；挂钩2的两个挂点的间距大于600毫米，挂钩2的钩体中点为90度圆弧过渡折弯。