[实用新型]一种全护筒工法施工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种全护筒工法施工装置。

背景技术

现代建筑工程的施工过程一般均以桩基础施工开始，因此，基础成桩施工显得尤为重要。在诸多的基础成桩施工工法中，全护筒施工是应用较为广泛的一种重要的施工工法。全护筒施工是指，通过将多个一定长度的护筒节连接在一起，在整个桩深的范围全程压入或者压入至稳定的地层，从而配合人工、冲抓斗、旋挖、冲击钻等方法取土成孔，成孔完成后再将护筒拔出的施工方法。由于护筒对地层的支撑和密封作用，避免了桩孔的坍塌、缩颈、扩径等问题，避免使用泥浆来平衡地下水压从而避免了泥浆污染，同时可以避免地下水进入护筒内，为打桩设备创造良好钻进条件，全护筒施工形成的孔壁较为规则，从而能够提高成桩的承载力。

目前，下压和起拔护筒的主要通过以下几种方法实现：

振动锤；利用振动锤的激振力，使护筒下端的土层液化，通过减小土壤与护筒筒壁之间的阻力实现护筒的下压；起拔护筒同样利用振动锤的激振力减小护筒筒壁与地层的摩擦，通过吊车实现护筒起拔。

旋挖钻机；通过在旋挖钻机的动力头上安装护筒驱动器，利用动力头的扭矩和旋挖钻机加压装置提供的压拔力实现护筒的下压和起拔。

全回转钻机；专门的护筒下压和起拔设备，通过夹紧机构抱紧护筒进行下压、起拔和回转的方式实现护筒的下压、起拔。

冲击锤；利用重力的冲击力实现护筒的下压。

上述几种方法均有各自的缺点，具体地：

振动锤驱动力较小，只适用于较软的土质、沙质地层，由于只有垂直方向的作用力，无法在岩层等硬质地层中使用；

旋挖钻机动力头的扭矩和下压力有限，一般为数十吨，但护筒的埋深一般为数十米，直径为0.8m-3.0m，下压和起拔护筒的力要求为百吨以上，所以该方法仅适用于埋深较浅的护筒施工，或者是最初深度的护筒下压；

全回转钻机利用油缸实现对护筒的下压、起拔，用马达驱动护筒的旋转实现对地层的切割，但其无法同时实现钻进取土，需要配合冲抓斗或者旋挖钻机施工，不仅施工效率较低，且在施工过程中全回转钻机和钻进取土设备需要单独提供动力，使得施工成本较高；

冲击锤由于其噪音只适用与野外的作业，且只具有下压护筒的能力，不具有起拔护筒的能力。

因此，开发一种专用于护筒下压和起拔的全护筒工法施工装置，使其具有足够的下压力和起拔力，且具有较高的施工效率和较低的生产成本，就成为本领域技术人员亟须解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全护筒工法施工装置，作为护筒下压和起拔的专用设备，其具有足够的下压力和起拔力，且具有较高的施工效率和较低的生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全护筒工法施工装置，包括取土设备和搓管钻机，所述搓管钻机通过连接部件安装于所述取土设备的机身，所述搓管钻机的动力源为所述取土设备的动力元件。

优选地，所述连接部件为所述搓管钻机的接口座。

优选地，所述搓管钻机的底盘上设置有压台，所述接口座包括位于所述压台上方且抵靠或者远离所述压台的压块；所述接口座远离所述压块的一端与所述取土设备固定连接，其靠近所述压块的一端与所述搓管钻机的底盘转动连接，所述搓管钻机的底盘相对于所述接口座在竖直方向摆动。

优选地，所述接口座上设置有挂轴，所述挂轴沿所述搓管钻机的底盘的横向设置，所述搓管钻机的底盘上安装有挂接于所述挂轴的挂钩。

优选地，所述接口座还包括连接块，所述搓管钻机的底盘上开设有沿其纵向开设的滑槽，所述连接块滑动安装于所述滑槽，所述挂钩安装于所述连接块的末端。

优选地，所述连接块上开设有条形孔，所述条形孔沿所述搓管钻机的底盘的纵向开设，定位销轴通过条形孔插入所述连接块。

优选地，所述接口座包括至少两个连接臂，所述连接臂沿所述搓管钻机的底盘的横向设置，所述接口座通过所述连接臂与所述取土设备固定连接。

优选地，所述搓管钻机的固定副卡通过转动连接部件转动安装于所述搓管钻机的底盘，所述转动连接部件的转轴沿所述搓管钻机的底盘的横向水平设置。

优选地，所述转动连接部件包括轴座，所述轴座固定于所述搓管钻机的底盘，所述转轴通过轴承安装于所述轴座。

优选地，所述固定副卡为抱紧面呈光滑弧面的弧板，所述弧板的外部顶端安装有支板。

优选地，所述搓管钻机的变径移动副卡为整体式结构，所述变径移动副卡可拆装地安装于所述搓管钻机的移动副卡。