[实用新型]凹版印刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷领域，特别是涉及一种凹版印刷设备。

背景技术

凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。

凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物以一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。

请参考图1和图2，图1为现有技术中凹版印刷设备的工作原理示意图；图2为图1中A部分的局部放大图。

在使用过程中发现，由于刮墨刀11与凹印版辊12的垂直端面在一定压力的状态下长时间接触，刮墨刀11容易因受到的剪切力而发生破口111，在破口111的位置会附着油墨，随着凹印版辊12的高速旋转而被“甩”到承印品上，很容易产生印刷废品，检验人员需要对印刷品进行严格检查，方能确保印刷品的质量，增加了检验人员的工作强度。

为了减小刮墨刀11甩墨，提高印刷品的印刷质量，现有的常规解决方法是更换新的刮墨刀11，但更换刮墨刀11势必引起停机，既增大了印刷的费用，又降低了印刷效率，而且无形中增加了凹版印刷的成本。

因此，如何减少刮墨刀甩墨，提高印刷品的印刷质量和印刷效率，降低印刷成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凹版印刷设备，该凹版印刷设备配合时刮墨刀不易产生破口，从而有效减小刮墨刀甩墨，提高印刷质量和印刷效率，降低印刷成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种凹版印刷设备，包括凹印版辊和与所述凹印版辊的表面配合的刮墨刀，所述凹印版辊和所述刮墨刀至少一者的端部具有沿所述凹印版辊的轴向延伸的端部斜面，以便所述凹印版辊与所述刮墨刀在所述端部处具有预定的距离。

优选地，所述凹印版辊的端部斜面沿所述轴向方向的长度范围为5-20mm。

优选地，所述凹印版辊的端部斜面与轴向中心线的夹角范围为1-6度。

本实用新型所提供的凹版印刷设备，包括凹印版辊和与所述凹印版辊的表面配合的刮墨刀，所述凹印版辊和所述刮墨刀至少一者的端部具有沿所述凹印版辊的轴向延伸的端部斜面，以便所述凹印版辊与所述刮墨刀在所述端部处具有预定的距离。凹印版辊印刷时，刮墨刀直接作用于版辊上，版辊的轴向方向的端部设置斜面，使刮墨刀的端部与版辊的端部表面之间的压紧程度沿版辊的轴向逐渐减小，两者之间的压紧力也沿轴向逐渐减小。这样，刮墨刀受到的应力得到缓解，不容易出现破口，刮墨刀上附着油墨的可能性明显降低，将油墨甩到承印品上产生印刷废品的概率也明显降低，从而使印刷产品的质量得到明显提高，检验人员的工作强度明显得到改善。

同时，刮墨刀的破损率降低后，凹印设备停机检修更换的频次可以显著降低，印刷效率得到提高；而减少刮墨刀的更换频次还可以减小刮墨刀的使用成本，从而降低凹版印刷成本。

在一种优选的实施方式中，所述凹印版辊的端部斜面的沿所述轴向方向的长度范围为5-20mm。根据凹印版辊在印刷时的需要，如果端部斜面的长度过长，则可能刮墨刀的末端不能实现有效刮墨，影响承印品的质量，而端部斜面的长度过短，则对于改善刮墨刀易破损的情况作用较小，因此，将其长度范围控制在5-20mm时可以兼顾，既能确保刮墨刀能有效刮墨，确保凹印版辊正常印刷，又能减小贪刮墨刀的破口率，提高印刷质量。

附图说明

图1为现有技术中凹版印刷设备的工作原理示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型所明所供凹版印刷设备一种具体实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型所提供凹版印刷设备制作方法一种具体实施方式的流程图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种凹版印刷设备，该凹版印刷设备配合时刮墨刀不易产生破口，从而有效减小刮墨刀甩墨，提高印刷质量和印刷效率，降低印刷成本。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图3，图3为本实用新型所明所供凹版印刷设备一种具体实施方式的结构示意图。