[实用新型]一种输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送物料的输送机械，广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、港口、煤炭、粮食等各个行业，特别是一种将输送带卷成管状以输送物料的一种输送机。

背景技术

输送机是沿一定的线路连续输送物料的搬运机械，并可以在输送过程中同时完成若干的工艺操作。作为最常见的牵引式输送机，带式输送机广泛应用于我国农业、工矿企业和交通运输业，它是一种以摩擦驱动在一定的输送线上连续运输物料的输送机械，一般主要由输送带、托辊、滚筒组成，并包括驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置，它的关键工作原理就是驱动输送带作为牵引和承载构件，以连续输送各种物料。带式输送机总体来说具有工作连续化，高效率能耗小，操作安全简便，使用成本低廉的特点，并能够缩短运输距离，降低工程造价，大量的节省了人力物力。

带式输送机的输送带一般为开放式运行，因此输送过程也存在物料损耗污染环境的问题。并且，带式输送机还存在输送方向改变困难，拐弯半径大，爬坡角度小，输送机栈桥投资大等等缺陷。为解决这个方面的问题，人们以带式输送机为基础设计出现了一种管式输送机，一般包括驱动滚筒、机架、输送带、托辊、张紧装置或者限料装置等等辅助装置。它的关键部件就是可两侧卷曲的输送带、成管托辊以及定型托辊，有的还包括输送带两侧设置的连接装置。管式输送机一般的工作方式为：通过设置在上料过渡段的双曲线形成管托辊逐渐将平型输送带逐渐卷曲形成“U”型槽，由小槽角过渡到大槽角并进一步卷曲成封闭的管状输送通道来输送松散的物料；输送带将物料输送到卸料处过渡段卸料后，封闭的输送胶带经托辊展开再次形成平面状胶带运行返回。管式输送机相对一般带式输送机具有输送量大、输送倾角大、物料不易撒出也不易受外界污染的优点。

在管式输送机的独特结构中，封闭管道的形态是由输送带的卷曲实现的。因此，管式输送机对输送带的强度、挠度以及输送带的连接有较高的要求。值得注意的是，输送带工作中需要张紧并持续承载、运送物料，因此输送带的连接是输送机工作的关键环节，输送带连接的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线的工作状态。因此，由输送带形成封闭管道作为输送主体的管式输送机，不但需要保证整个输送带两端的固定连接，还要保证输送带两侧的锁边连接，使之能够灵活开合封闭形成牢固的输送管道，对输送带的连接要求很高。目前，很多管式输送机就存在输送带磨损快，使用寿命短，输送带工作效率低，封闭不牢固等等缺陷，特别是输送带的连接装置容易损耗，检修以及更换都比较困难，也增加了额外的生产维护费用。

发明内容

本实用新型旨在克服上述技术缺陷，特别是针对现在一般管式输送机输送管道封闭不够牢固的问题，提供了一种一种输送机。采用本实用新型来输送散状物料，不但克服了开放式输送带物料外露的缺陷，保证了输送机流畅、稳定的运行，还提高了输送机的输送效率，特别是新型自锁装置的设计，增加了输送管道的封闭性能，减少了损耗以及对环境的污染，总体看来本实用新型是一种输送效率高，结构简单牢固，使用寿命长，方便修理维护，工艺成本低廉，具有重要环保价值的一种输送机。

为实现上述技术目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种输送机，包括机架、托辊和两侧外沿相对设置有两列配套的互锁链齿的输送带，所述互锁链齿固定在标准模块上并与输送带连接；所述机架上设置有与互锁链齿配合的自锁开关，输送带经互锁链齿穿过自锁开关并挂在机架上；所述自锁开关包括上底板、下底板和垂直设置于上、下底板间的限位导向壁，所述上、下底板经螺栓相互连接；所述输送带外沿或者标准模块上设置有覆盖在互锁链齿上面的片状封条；所述封条为塑料封条、橡胶封条或者复合布封条，其特征在于：还包括在所述机架上设置的油缸，油缸与机架之间设有复位弹簧。

本实用新型所述托辊表面上设置有内凹弧面，其轴截面为内凹的双曲线形。这种形状能够更好的保持输送带的管状。

本实用新型所述标准模块为尼龙胶带、高强度布料或者塑料板；所述标准模块与输送带之间的连接方式为热塑连接、螺栓连接、铆接或者镶嵌连接；所述标准模块与互锁链齿之间的连接方式为焊接、粘接、铆接、镶嵌或者螺栓连接。所述标准模块为尼龙胶带、高强度布料、金属垫片或者塑料板；所述标准模块与输送带之间的连接方式为热塑连接、螺栓连接、铆接或者镶嵌连接；所述标准模块与互锁链齿之间的连接方式为焊接、粘接、铆接、镶嵌或者螺栓连接。

所述输送带两侧相应位置相对设置有两列一定数量相互配套的互锁链齿，所述互锁链齿等距有序排列呈拉链状。