[实用新型]一体化温度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体化温度检测装置，属于温度测量领域。

背景技术

在顶燃式热风炉本体(含其他高温高压砖体炉窑、设备)检测方面，目前应用的检测仪表，存在寿命短、易坏、没形成系列等问题，没有完整的一套检测装置，这也影响了炉窑砌砖的质量与速度。对于某一测点有适合应用的测温装置，如拱位测温装置，但其砖体是整体形，材质专一，与炉窑砌砖材质不全相同，则其二者的膨胀系数不同，存在碎砖的可能。

目前的应用中，只是在检测点处(炉窑砌砖的平面上)安放保护管，再安装热电偶；实践证明也能使用，但与砖的配合尺寸困难，现场加工量大，易漏风；导致仪表寿命短，损坏之后，不可更换，对生产存在极大安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构合理、安装简单、更换方便、使用寿命长、测量准确可靠的一体化温度检测装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一体化温度检测装置包括测温仪表、钢保护管和组合砖。

所述的测温仪表针对不同温度范围可以使用不同的检测仪表，所述的检测仪表有热电偶、热电阻、红外测温仪，不仅仅局限于一种检测仪表，如拱位，可采用B型热电偶，也可采用新型红外温度仪。所述的测温仪表可以根据取源管形式来改造其固定、连接方式。

所述的钢保护管，同测温仪表的设计安装尺寸配套，对测温仪表起到支撑保护作用；其内置于卡套组合砖，前端不露出，与砖外侧留有一段距离，在实际应用中，保护管将不伸入炉内，可减少炉内热辐射的影响，避免保护管变形对测温仪表产生影响，保证测温仪表可更换。

所述的组合砖为带有子母扣的凹凸组合结构，可防止振动引起砖的移位，保证组合砖的稳定，有效保护测温仪表及炉窑砖墙。所述的接触高温介质的组合砖中间带有同心不同径的圆形预留孔，与炉内高温介质接触的是口径较小的一侧。所述的组合砖与炉窑砌砖的材质、同平面的砖(内外)数量、尺寸相同(为安装方便尺寸有部分调整)，保证了组合砖与炉窑砌砖的热膨胀相同，避免了碎砖的可能。

将测温仪表、钢保护管、组合砖三者结合，提高了检测精度与寿命。整套测温组合装置在施工前加工完毕，可大量减少现场的工作量，提高效率。即使存在问题，在预砌炉的过程中也能发现。预砌炉时还可调整组合砖与炉窑砌砖的配合，对结合部进行提前的加工处理并标号，合理之后再发往现场。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，具有结构合理、安装简单、更换方便、使用寿命长、测量准确可靠等优点，是对工业砖体炉窑温度检测的改进与创新。

附图说明

图1是一体化温度检测装置的整体结构示意图；

图2是组合砖A的结构示意图及侧视图；

图3是组合砖B的结构示意图及侧视图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。所示附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

测温装置实施例1。见图1，本例有一个固定法兰式测温仪表(1)，其外部套有一个钢质保护管(2)；钢保护管(2)与测温仪表(1)之间使用法兰(7)通过螺栓(3)、螺母(4)、垫圈(5)、垫片(6)连接固定；钢保护管(2)外端焊接在炉壳上；钢保护管(2)与测温仪表(1)之间的空隙用石棉绳(10)(含耐火泥浆)缠绕在测温仪表(1)外部进行充填；钢保护管(2)前端内置于组合砖(8)中，不伸出；组合砖(8)与炉壳、组合砖(8)与钢保护管(2)之间按工艺要求用相应材料充填。

测温装置实施例2。本例组合砖(2)为多段性，从炉窑钢外壳向内至接触高温介质的方向，组合砖(2)的对数与炉窑砌砖数相同，其余同组合装置实施例1。

组合砖例1。接触高温介质的组合砖分为A砖、B砖，图2所示结构为A砖，图3所示结构为B砖。A砖下侧有半圆形同心不同径的预留孔，即较大内径预留孔(11)、较小内径预留孔(12)。A砖上下两侧有凹凸形式的子母扣，上侧为子扣(14)，下侧为母扣(13)。B砖上侧有半圆形同心不同径的预留孔，即较大内径预留孔(11)、较小内径预留孔(12)。B砖上下两侧有凹凸形式的子母扣，上侧为子扣(14)，下侧为母扣(13)。A砖、B砖组合使用。

组合砖例2。不与高温介质接触的组合砖亦分为A砖、B砖，A砖、B砖的中间预留孔是同心同径的半圆形，其余同组合砖例1。