[实用新型]一种喷砂房

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃钢表面处理工艺领域，具体涉及一种喷砂房。

背景技术

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将磨料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。而喷砂房则是用于执行上述喷砂操作的空间。现有的喷砂房有封闭式和开放式两种，对于大型工件一般都在开放式喷砂房内对产品进行喷砂。目前的开放式喷砂房存在以下缺陷：首先，由于喷砂加工方式往往伴随大量砂尘产生，现有的开放式喷砂房的开放式结构极易造成其砂尘外散，对工作人员的健康产生威胁的同时也对周围环境产生极大影响；其次，由于磨料喷射并散落于地上后仍是需要人工进行收集以便重复利用的，一方面，由于磨料在高速喷射下四处散落，喷砂房内又往往存如喷砂罐等大量工作装置，磨料实际收集难度大且效率低，另一方面，开放式喷砂房在人工收集过程中，大量粉尘和用后磨料一起被收集起来，当将其回收入喷砂罐内并再次利用时，其内部掺杂的粉尘必然极大的影响其实际处理质量，并同时粉尘的二次发散也必然进一步的恶化其工作环境，也同时对工作人员的健康产生进一步的影响。目前，某些工业发达国家已开始利用全机械化的封闭式喷砂房实现上述喷砂工艺，然而其价格高昂，同时其维护等相关后期成本投入也极大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的喷砂房，可有效降低用后磨料的收集难度，进而提高其生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种喷砂房，包括房体，所述房体划分为上下两层，包括用于执行喷砂操作的工作区以及位于其下方的用于收集工作区用后磨料的回收区，所述工作区与回收区间设置有便于用后磨料下落的漏料单元。

本实用新型的有益效果在于：通过将喷砂房隔离为上下两层并在其间夹设漏料层，从而使用后磨料在失去喷射动能后自然通过漏料单元落入回收区，由于工作装置均布置于工作区，回收区无装置阻碍，磨料收集变得简便快捷，极大的降低了其实际收集难度，从而有利于提升其生产节奏，提高其实际生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所应用的其中一实施例的立体结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的俯视图；

图4-5为本实用新型的提升机构动作示意图。

具体实施方式

一种喷砂房，包括房体10，所述房体10划分为上下两层，包括用于执行喷砂操作的工作区11以及位于其下方的用于收集工作区11用后磨料的回收区12，所述工作区11与回收区12间设置有便于用后磨料下落的漏料单元13，如图1-2所示的即为本实用新型在实际生产中并排设置两组后的结构示意图。

作为本实用新型的进一步优选方案，为避免喷砂时产生的砂尘对工作人员的健康威胁以及对环境的污染，所述喷砂房还包括通风除尘装置20，所述通风除尘装置20包括风道以及设置于风道内的用作动力的风机，所述通风除尘装置20连通回收区12与位于房体10外部的抑尘设备；所述漏料单元13为格栅地板，如图1-3所示。在实际操作中，工作装置均放置于隔栅地板上，人员也相应站立其上操作，磨料在高速喷射到需要处理的工件表面后失去动能下落并经过隔栅下漏到回收区12中，其撞击时产生的碎裂粉尘则在下落过程中呈悬浮状并最终由通风除尘装置20吸取并抽出，而质地较重的磨料则直接落至回收区12的底板上。考虑到实际环境清洁需求以及企业成本需要，抑尘设备可为水池等，以依靠水的吸附特性吸附抽出粉尘，以进一步减少其对周围环境的危害。