[实用新型]医疗器械小配件的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器件领域，尤其涉及一种医疗器械小配件的加工装置。

背景技术

现有技术中，医疗器械小配件加工时，往往需要用到丝锥进行内螺纹的加工，在利用现有技术加工内螺纹时，需要先用钻头打底孔，然后用丝锥在底孔中攻丝牙，形成内螺纹。由于现有设备操作过程会导致医疗器械小配件产生一定的倾斜，这会使丝锥轴线与底孔中心线的偏离，从而造成攻丝时的轴向旋力增大，加速磨损，容易造成丝锥折断损坏，缩短了丝锥的使用寿命；其次，对于待加工医疗配件，也会导致其变形且精度降低。因此，如何设计以一种医疗器械小配件的加工装置，能避免待加工医疗器械小配件的形变，从而减小了丝锥的磨损，同时提高内螺纹精度，并提高加工效率，成为本领域普通技术人员努力的方向。

发明内容

本实用新型提供一种医疗器械小配件的加工装置，此加工装置可以防止医疗器械小配件的晃动，避免了小配件的形变，从而提高了内螺纹加工质量和加工效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种医疗器械小配件的加工装置，包括：底座、滑板和盖板；

所述盖板上设置有两排通孔，此通孔两侧均设置有卡孔；

所述滑板上表面平行设置有两排材料槽，此材料槽中央具有避位孔；

所述底座两侧分别设置有第一导向挡板和第二导向挡板，底座上表面平行设置有两排排屑槽，此排屑槽位于所述材料槽正下方。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

上述方案中，所述滑板下表面的两边设置有凸块。

上述方案中，所述滑板的宽度与所述底座的宽度相等。

上述方案中，所述滑板和盖板之间设置有一对使此滑板和盖板相互定位的定位孔和定位销钉。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型医疗器械小配件的加工装置，通过盖板和材料槽固定待加工医疗配件，既便于放置待加工医疗配件，又可以防止医疗配件的晃动，从而避免了配件的形变，减小了丝锥的磨损，同时也提高了内螺纹加工质量；再次，本实用新型装置设置有排屑槽，从而有利于去除废屑，从而大大提高了生产效率；再次，滑板通过位于其下表面的凸块与底座接触，大大减小了滑板与底座之间的接触摩擦；再次，底座两侧分别设置有第一导向挡板和第二导向挡板，底座宽度与滑板宽度相等，当滑板位于此底座上表面时，可实现无缝隙接触，从而有利于定位并提高加工精度。

附图说明

附图1为本实用新型盖板结构示意图；

附图2为本实用新型滑板结构主视图；

附图3为附图2的右视图；

附图4为实用新型底座结构主视图；

附图5为附图4的右视图。

以上附图中：1、底座；2、滑板；3、盖板；4、通孔；5、卡孔；6、材料槽；7、避位孔；8、第一导向挡板；9、第二导向挡板；10、排屑槽；11、凸块；12、定位孔；13、定位销钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种医疗器械小配件的加工装置，包括：底座1、滑板2和盖板3；

所述盖板3上设置有两排通孔4，此通孔4两侧均设置有卡孔5；

所述滑板2上表面平行设置有两排材料槽6，此材料槽6中央具有避位孔7；

所述底座1两侧分别设置有第一导向挡板8和第二导向挡板9，底座1上表面平行设置有两排排屑槽10，此排屑槽10位于所述材料槽6正下方。

上述滑板2下表面的两边设置有凸块11。

上述滑板2和盖板3之间设置有一对使此滑板2和盖板3相互定位的定位孔12和定位销钉13。

上述滑板2的宽度与所述底座1的宽度相等。

采用上述医疗器械小配件的加工装置时，通过盖板和材料槽固定待加工医疗配件，既便于放置待加工医疗配件，又可以防止医疗配件的晃动，从而避免了配件的形变，减小了丝锥的磨损，同时也提高了内螺纹加工质量；再次，本实用新型装置设置有排屑槽，从而有利于去除废屑，从而大大提高了生产效率；再次，滑板通过位于其下表面的凸块与底座接触，大大减小了滑板与底座之间的接触摩擦；再次，底座两侧分别设置有第一导向挡板和第二导向挡板，底座宽度与滑板宽度相等，当滑板位于此底座上表面时，可实现无缝隙接触。从而有利于定位并提高加工精度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。