[实用新型]变频器控制单元的模块化安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于工控电气设备技术领域，具体涉及一种变频器控制单元的模块化安装结构。

背景技术

随着科学的发展，变频器的使用也越来越广泛，不管是工业设备上还是家用电器上都会使用到变频器，变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为所需频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动或变频调速。目前，市场上常见的变频器的控制单元，包括操作显示面板和控制板，在安装时，通常将操作显示面板安装在变频器的外壳上，而将控制板安装在变频器的壳体中。由于操作显示面板和控制板不固定安装在一起，对于不同规格的变频器的控制板固定安装的位置也不相同，这给与之位置相配合的操作显示面板的安装和变频器外壳上相应开孔带来不便。另外，操作显示面板和控制板通常不是一体的装置，在不同规格的变频器安装时，须考虑控制板和操作显示面板的相对位置及安装方式，使设计变得较为复杂。

针对现有变频器控制单元中的控制板与操作显示面板分体设计，两者需要单独安装而造成设计以及安装上的不便，本申请人经过了有益的探索，找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种能将操作显示面板与控制板有机结合在一起并且整体装入变频器中，使得设计简单，安装方便的变频器控制单元的模块化安装结构。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种变频器控制单元的模块化安装结构，其特点是：包括操作显示面板安装支架、底板、操作显示面板以及控制板，所述的操作显示面板安装支架呈倒U形，其上部构成有支架面板、两侧构成有支架侧板、中间形成有容置腔，在支架面板上设置有开口槽，所述的操作显示面板安装在开口槽内，所述的底板位于操作显示面板安装支架的下方且与操作显示面板安装支架两侧的支架侧板相固定，所述的控制板置于容置腔内且固定在所述的底板上。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的支架侧板在高度方向的底部还延设有侧板弯边，在所述的侧板弯边上开设有至少一个第一安装孔，而在所述的底板上开设有用于与所述第一安装孔的位置和数量相对应的第二安装孔，所述的操作显示面板安装支架与所述的底板之间通过螺钉在穿过第一、第二安装孔后将两者连接固定。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的操作显示面板包括控制盘以及控制盘安装盒，所述控制盘安装盒的中间向内凹设而形成有凹腔，在所述的凹腔中安装有所述的控制盘。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述控制盘安装盒的凹腔的腔壁上构成有至少一个第一卡脚，与此相对应地，所述操作显示面板安装支架的开口槽内构成有用于与第一卡脚嵌配而实现固定的翻边。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述操作显示面板安装支架的支架面板上还构成有用于与变频器本体上的外壳盖板卡接的第二卡脚。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述控制盘安装盒的凹腔的底部开设有水晶头穿越孔，在所述的水晶头穿越孔中穿设有一水晶连接头，所述的水晶连接头的一端与控制盘连接，水晶连接头的另一端与控制板连接。

本实用新型由于将操作显示面板与控制板通过操作显示面板安装支架与底板的固定而有机结合在一起并整体装入变频器中，因此具有设计简单，安装方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例结构简图。

图2为图1的立体分解图。

图3为本实用新型所述的操作显示面板安装支架以及控制盘安装盒的立体分解图。

图4为本实用新型应用于变频器上的应用例示意图。

图5为图4在移开外壳盖边后的立体分解图。

图中：1.操作显示面板安装支架、11.开口槽、111.翻边、12.支架侧板、121.侧板弯边、1211.第一安装孔、13.支架面板、131.第二卡脚、14.容置腔； 2.底板、21.第二安装孔；3.操作显示面板、31.控制盘、32.控制盘安装盒、321.凹腔、3211.水晶头穿越孔、322.第一卡脚；4.控制板、41.紧固件；5.外壳盖板、51.孔；6.水晶连接头；7.变频器本体。

具体实施方式