[实用新型]一种开卷机芯轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金装置，尤其涉及一种开卷机芯轴。

背景技术

冶金生产领域中，取向硅钢的生产包括脱碳退火、环形炉(罩式炉)退火以及热拉伸退火等退火工艺。将涂覆氧化镁的钢卷装入罩式炉或环形炉时，钢卷为立式卷状态，而在后续工序需要开卷处理时，钢卷必须以卧式卷状态装入开卷机芯轴进行开卷生产。由于钢卷的层与层之间涂覆了氧化镁，当立式卷经过高温退火出炉后，钢卷的层与层之间非常松，这使得钢卷在开卷机芯轴上运行时非常不稳定，钢卷的外圈和内芯经常会出现外圈跑偏和内圈抽芯等现象。

现有的开卷机芯轴如图1所示，其包括轴体1和轴套2。由于钢卷从立式卷翻转到卧式卷进行开卷，因此，钢卷的上端面永远在下工序开卷机芯轴的内侧，从而导致内侧钢卷的端面出现严重的变形。如图2所示，钢卷P的内芯容易出现严重的抽芯，导致卷心的带钢卡入开卷机芯轴的轴套2中，从而引起钢卷尾部的带钢无法运行，也无法处理，既降低了生产效率，也影响了产品质量。此外，从图2中还可以看出，钢卷P在开卷机上运行时，由于钢卷层与层之间较松，端面将会出现无规则的变形和跑偏，钢卷外圈整体向开卷机内侧偏移。对于这种情况，机组只能停机，在开卷机芯轴上对钢卷进行移动，确保钢卷在开卷机中心后方能继续生产。

公开号为CN101041169，公开日为2007年9月26日，名称为“冷轧钢卷开卷机卷筒”的中国专利文献公开了一种开卷机卷筒，其中有涉及空心芯轴，但这种芯轴并不能解决本技术方案所提出的钢卷抽芯的问题。

公开号为CN2756345，公开日为2006年2月8日，名称为“四瓣式大胀缩量开卷机卷筒”的中国专利文献也公开了一种卷筒芯轴，其通过滑动扇形块来完成芯轴的扩张和收缩，但是无法解决钢卷在开卷过程中钢卷端面出现变形和卷心出现抽芯的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种开卷机芯轴，其应当能够确保钢卷在开卷机芯轴上稳定运行，从而有效提高钢卷的开卷质量，避免带钢边部出现擦边、卷心带钢卡入芯轴轴套等现象，使得钢卷能够顺利实现开卷。

根据上述发明目的，本实用新型提出了一种开卷机芯轴，其包括一轴体和一套设于所述轴体一端端部的轴套；所述轴体上靠近轴套的位置设置有若干个挡块，所述各挡块凸出于所述轴体的外表面且凸出的高度高于所述轴套的外径，所述各挡块沿着轴体的周向方向设置；一挡盘，其套设于所述轴体上，并沿着轴体的轴向方向设于所述各挡块与轴套之间。

本技术方案通过在轴体上设置挡块来避免钢卷内芯抽芯，由于挡块的高度高于轴套的高度，故其还能避免钢卷内芯的带钢卡入轴体与轴套的缝隙之中。而本技术方案中的挡盘可以避免带钢端面出现变形，使钢卷能够稳定控制在开卷机芯轴的中心线上，从而避免钢卷在芯轴上出现跑偏。

优选地，上述开卷机芯轴还包括一驱动元件，其与所述挡盘连接，所述驱动元件驱动所述挡盘沿着轴体的轴向方向在挡块与轴套之间的轴体上移动，使得本实用新型所述的开卷机芯轴能够与不同规格的钢卷匹配。使用时采用驱动元件将挡盘调整到合适的位置后固定，便可以对钢卷进行开卷操作。

本实用新型所述的开卷机芯轴由于采用了上述技术方案，使得其彻底杜绝了钢卷在开卷机芯轴上出现严重变形、跑偏、抽芯卡钢等现象，提高了开卷机运行的稳定性，保障了钢卷内芯带钢的质量，从而降低了钢卷质量成本，提高了机组生产效率。

附图说明

图1为现有开卷机芯轴的结构示意图。

图2为采用现有开卷机芯轴，钢卷发生抽芯的示意图。

图3为本实用新型所述开卷机芯轴在一种实施方式中的结构示意图。

图4为图3所示的开卷机芯轴的使用状态示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型所述的开卷机芯轴做进一步的详细说明。

如图3所示，本实施例中的开卷机芯轴包括轴体1和套设于轴体1一端端部的轴套2；轴体1上靠近轴套2的位置设置有若干个沿着轴体1的周向方向设置的挡块3，各挡块3均凸出于轴体1的外表面且凸出的高度高于轴套2的外径，以防止钢卷内芯的带钢卡入轴体1与轴套2的缝隙之中；挡盘4套设于轴体1上，并在轴体1的轴向方向上设于挡块3与轴套2之间，挡盘4可沿着轴体1的轴向方向在挡块3与轴套2之间实现位置的微调。