[实用新型]一种绕线点焊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线点焊装置，属于绕线点焊设备技术领域。 

背景技术

现有的绕线点焊装置对产品的绕线一般都会经过自动绕线、半自动点焊和切线头三个工序，这种绕线点焊装置虽然能很好地完成对产品的绕线工作，但其存在一定的缺点：绕线时用手工排线，会造成排线不良影响品质，且为方便操作绕线时线头会留得很长，浪费铜线。 

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、使用方便的绕线点焊装置。 

本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现： 

一种绕线点焊装置，包括支座、吸嘴、点焊头、滑动结构、线夹、夹头和线槽，所述夹头固定在支座上，且与一电机轴相连，所述吸嘴和点焊头通过滑动结构固定在支座上，且位于夹头的上方，所述线夹和线槽滑设在支座上，且与夹头的顶部位于同一平面上。 

在上述基础上，本实用新型所述滑动结构包括横向气缸、连接板和纵向气缸，所述纵向气缸固定在支座上，横向气缸通过连接板固定在纵向气缸上，吸嘴和点焊头安装在横向气缸的底部；所述夹头通过一伸缩结构滑动安装在支座上；所述线槽通过一导向结构滑动安装在支座上。 

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型由吸嘴对产品进行吸附移动到夹头上，由线夹和线槽将铜线定位在产品上，再通过点焊头进行点焊，夹头本身通过电机带支旋转进行绕线处理，再经点焊头焊接从而形成整个绕线点焊过程，实现了绕线全自动化，提高了工作效率，同时，减少了人手投入，节约了生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型的绕线点焊装置的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。 

如图1所示，本实用新型的绕线点焊装置，包括支座1、吸嘴2、点焊头3、滑动结构4、线夹5、夹头6和线槽7，所述夹头6固定在支座1上，且与一电机轴相连，通过电机可以带动夹头6在竖直方向上旋转，所述吸嘴2和点焊头3通过滑动结构4固定在支座1上，且位于夹头6的上方，通过滑动结构，吸嘴2和点焊头3可以在夹头6的上方作竖直或纵向移动，来进行产品吸附和焊接，所述线夹5和线槽7滑设在支座1上，且与夹头6的顶部位于同一平面上，线夹5夹住从线槽7出来的铜线，并将铜线贴在产口上，方便点焊头3进行焊接。 

本实用新型所述滑动结构4包括横向气缸8、连接板9和纵向气缸10，所述纵向气缸10固定在支座1上，横向气缸8通过连接板9固定在纵向气缸10上，吸嘴2和点焊头3安装在横向气缸8的底部，通过纵向气缸10和横向气缸8的运动可以带动吸嘴2和点焊头3的竖直方向和纵向的移动，所述夹头6通过一伸缩结构11滑动安装在支座上，该伸缩结构可以为一活动气缸；所述线槽7通过一导向结构12滑动安装在支座上，该导向结构12也可以为一活动气缸。 

本实用新型的工作过程如下：吸嘴2将振动盘末端的产品吸附到夹头6上，由夹头6将夹紧，线夹5夹住线槽7的铜线，并通过导向结构12带动线槽7移动，使铜线贴在产品上，再由滑动结构带动点焊头3对产品进行焊接后，由电机带动夹头6旋转将铜线绕在产品上，然后再由点焊头3焊接切断后由吸嘴将产品吸走，从而完成一个产品的绕线工序。线夹5通过伸缩结构11再次夹住线槽7的铜线，线槽7通过导向结构12进行移动复位，为下一个产品的工序准备。 

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。