[实用新型]一种含有环氧氯丙烷的回收水汽提系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产设备领域，涉及一种含有环氧氯丙烷的回收水汽提系统。

背景技术

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

基础环氧树脂是一种环氧树脂产品，它是采用双酚A与环氧氯丙烷(ECH)在碱性催化剂作用下缩聚形成线性聚合物，然后经水洗、过滤、脱苯得到的。将双酚A与环氧氯丙烷加入到溶解釜中，加热升温进行溶解；预溶解结束后送入预反应釜中，加入一定量的液碱进行反应；反应结束得到二氯丙醇中间体，再送入反应釜中，滴加一定量的液碱进行主反应，反应过程不断脱出生成的水，加碱结束后脱出剩余的水和ECH；将得到的粗树脂送入脱ECH系统中，脱出残留的ECH；然后送入精制釜中，加入溶剂和液碱进行精制反应，并经过水洗后得到树脂溶液；将树脂溶液过滤后，进行脱溶剂，然后送入成品段，调配供低溴/黄胶用或送成品罐包装。

基础树脂反应过程中需要不断将反应釜中生成的水脱出，反应过程脱出的水中含有4.7％的ECH，必须进行回收处理，图1是现有ECH回收水汽提系统流程图，反应过程脱出的水相收集于接收罐1中，用进料泵送至汽提塔3顶部，汽提塔塔底通入蒸汽，通过汽提，ECH随蒸汽进入汽相，经冷凝器4冷凝后回收至接收罐5中，汽提塔塔底废水送至废水车间处理。此处理系统有三个弊端：一是汽提塔操作不稳定；二是进料量小于汽提塔的最小喷淋密度，润湿情况不佳，脱出效果差；三是汽提塔塔顶冷凝液回收工艺落后。

实用新型内容

为了解决现有技术中上述诸多问题，本实用新型提供了一种含有环氧氯丙烷的回收水汽提系统。它包括进料罐、进料泵、汽提塔、冷凝器、循环泵、分相器、温度变送器、温度控制器、液位变送器、液位控制器、换热器、进料管、回流管、ECH管和溢流管。

进料罐与进料泵相联接，进料泵与换热器联接，换热器通过进料管道与汽提塔的塔顶相联；在汽提塔的塔底设置有循环泵，循环泵与换热器相联；在汽提塔的塔顶设置有冷凝器，冷凝器通过回流管与分相器相联，在分相器上设置有ECH管和溢流管。

在汽提塔的塔底还设置有温度控制系统和液位控制系统，温度控制系统由温度变送器和温度控制器组成，液位控制系统由液位变送器和液位控制器组成。

本实用新型有如下特点：

首先，因ECH与水的共沸组成为ECH 75％，水25％，其冷凝液会产生分层，其中ECH相组成为ECH98.5％，水1.5％，水相组成ECH4.7％，水95.3％，汽提塔塔顶冷凝液可以通过分相器分层，ECH相通过ECH管回收至ECH罐，水相通过溢流管又回到进料罐中，重复下一个循环再处理。

其次，汽提塔塔底废水温度达102℃，而进料温度30℃，汽提塔塔底增设的换热器及循环泵，汽提塔塔底高温废水用循环泵送入换热器，换热后，一部分与物料合并进入汽提塔塔顶，如此可以增加汽提塔塔顶的进料量，确保大于汽提塔的最小喷淋密度；另一部分排至废液车间处理。与此同时也可以达到节能的目的。

最后，在汽提塔底增设温度及液位自控，汽提塔塔底增设的温度变送器和液位变送器，分别达到汽提塔塔底的温度自控和液位自控。

总之，本实用新型与现有技术相比，优化了含有环氧氯丙烷的回收水汽提系统，实现自动化生产，提高了环氧氯丙烷回收率，节约能源利用。

附图说明

图1为现有技术中一种含有环氧氯丙烷的回收水汽提系统。在图1中，1-进料罐；2-进料泵；3-汽提塔；4-冷凝器；5-接收罐。

图2为本实用新型一种含有环氧氯丙烷的回收水汽提系统。在图2中，1-进料罐；2-进料泵；3-汽提塔；4-冷凝器；6-循环泵；7-分相器；81-温度变送器；82-温度控制器；91-液位变送器；92-液位控制器；10-换热器、11-进料管、12-回流管、13-ECH管和14-溢流管。

具体实施方式