[实用新型]一种耐火型中高压电缆

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种耐火型中高压电缆。

技术背景：

进入21实际，我国的基础设施进入了建设的黄金时期，在人口和城市化急剧膨胀的今天，为了节约资源，城市建设不得不向集群化、规模化和高层化发展。诸如车站、机场、地铁、核电站、商务酒店、医院、购物商场、居民住宅等重点的国家和民生工程除了需要考虑其必备的功能和环境的舒适性之外，安全性越来越提上日程，上海“11.15”特大火灾事故带给了人们非常深刻的警示。耐火电缆作为特种电缆，应用于对安全系数要求较高的场合，受到了客户和社会的广泛认同。

随着建筑不断高层化和集群化，电力传输容量也越来越大，需要将变压系统布置建筑物上，从而缩短主回路电缆的传输距离，减少主回路电缆的电压降和电力传输过程中的电能损耗，要求将一部分中压或高压电缆的敷设路径延伸至建筑物上的变压系统。因此，敷设在建筑物上的一段中压或高压电缆要求具有一定的耐火性能，可大大延缓因为的火灾等突发事故对电力系统的破坏。

传统的耐火电缆主要以低压电缆为主，基本结构是在导体上绕包无机云母带，在一定时间内防止电缆在高温火焰下断路。然而，这种结构不适合用于有耐火要求的中、高压电缆，因为它不能解决中、高压电缆电性能和耐火性能之间的平衡。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种耐火型中高压电缆，充分考虑了中、高压电缆的电性能和耐火性能之间的关系，解决了两者之间的平衡点，提高了电缆的耐火性能。

本实用新型的技术方案如下：

耐火型中高压电缆，包括数根绝缘导体，数根绝缘导体绞合构成缆芯，其特征在于：缆芯外侧包裹有耐火隔热组合保护层，耐火隔热组合防火层由三层构成，内层为挤包成型的绝缘保护套，次外层为绕包构成的绝热挡火层，外层为挤包成型的阻燃保护层，所述的耐火隔热组合防火层挤塑成型有护套层。

所述的耐火型中高压电缆，其特征在于：所述的绝缘保护套采用硅基热固弹性体材料挤包成型。

所述的耐火型中高压电缆，其特征在于：所述的绝热挡火层采用陶瓷纤维带无缝绕包构成。

本实用新型的优点是：

本实用新型具有由阻燃保护层、绝热挡火层和绝缘保护套组成的耐火隔热组合保护层结构的耐火中高压电缆，有效的延缓了高温火焰对电缆的电气绝缘结构的破坏，具备了一定的耐火性能，而且可以采用常规的电缆工艺进行生产，因此具有显著的应用前景。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

耐火型中高压电缆，包括导体1，导体1由单丝束绞构成，导体1外分别包裹由导体屏蔽层2-1、绝缘层2-2、绝缘屏蔽层2-3和金属屏蔽层2-4组成的绝缘系统结构2，由导体1和绝缘系统结构2组成的绝缘线芯绞合成缆芯，缆芯外（如果是单芯电缆，则应在金属屏蔽层外）包裹有耐火隔热组合保护层3，耐火隔热组合防火层3由三层构成，内层为挤包成型的绝缘保护套3-1，次外层为绕包构成的绝热挡火层3-2，外层为挤包成型的阻燃保护层3-3，耐火隔热组合防火层3外有挤塑成型的护套层4，绝缘保护套3-1采用硅基热固弹性体材料挤包成型，绝热挡火层3-2采用陶瓷纤维带无缝绕包构成。

具体的说：

阻燃保护层3-3采用无机阻燃材料挤包成型，其氧指数高，可有效阻止电缆在高温火焰下沿电缆轴向方向蔓延，而且在高温下能分解出水分子，进一步达到阻燃降温的作用。

绝热挡火层3-2采用陶瓷纤维带绕包成型。陶瓷纤维带主要成分为氧化铝、氧化铬，持续耐温可达1200℃以上，导热率低，具有优良的柔韧性和抗撕裂性能，耐压强度高，广泛应用于仪器设备、电热原件、防火水管和气管等的工业耐火材料。陶瓷纤维带厚度较云母厚，采用常见的搭盖绕包或间隙绕包时，会出现空隙，且不平整。绕包方式采用无缝绕包（间隙率≈0%），外层的中间正好大致在内层接缝的上方，包带厚度和绕包层数根据电缆截面和外径大小选择，确保了绝热挡火层更加密实、平整，实现了其优异的绝热挡火功能。

绝缘保护套3-1采用硅基热固弹性体挤包成型，将缆芯挤包密实圆整。硅基热固弹性体导热系数小，在250℃时机械性能基本不发生变化，更高温度下也不会出现熔融。在一定时间内确保了电缆绝缘结构在火焰和高温环境下保持结构稳定，维持一定的电气绝缘性能。