[实用新型]一种铡草机自动喂料装置传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用铡草机械领域，特别涉及一种铡草机自动喂料装置的传动机构。

背景技术

目前，铡草机一般配有自动喂料装置，其优点在于减少人工劳动力，增强安全性，喂料均匀。传统的自动喂料装置结构中，动力一般由变速箱传出，经过齿轮换向分别传给上喂入辊、下喂入辊，传动距离较长，传动轴上多采用联轴器连接，降低了传动效率；单纯链传动存在稳定性差等问题；单纯齿轮传动存在维修不方便、上喂入辊调节不灵活等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、传动效率高、喂入辊调节灵活的铡草机自动喂料装置传动机构。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铡草机自动喂料装置传动机构，包括上喂入辊7、下喂入辊1，其特征在于：下喂入辊1通过第一链轮10以及链条与安装在喂料刮板带轴2上的第二链轮14连接；喂料刮板带轴2上还装有带动喂料刮板带转动的双节距链轮16、17、以及齿轮3；所述齿轮3与安装在半轴5上的换向齿轮4啮合；与换向齿轮4作为一体的第三链轮12通过链条与第四链轮9连接；第四链轮9与上喂入辊7连接。

其中，所述半轴5固定在喂料侧板上，第三链轮12通过轴承13、换向齿轮4通过轴承11分别安装在半轴5上。

其中，第三链轮12与第四链轮9之间安装有张紧轮6。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.传动机构由链轮和齿轮组合组成，结构简单，传动效率高；

2.与单纯链轮传动机构相比，可靠性增强；

3.与单纯齿轮传动机构相比，可保证上喂入辊灵活地上下垂直调节；

4.齿轮、链轮传动部件均在同一侧板，结构紧凑，便于安装防护罩，链条短，强度可以得到保证。

附图说明

图1是本实用新型的传动机构示意图；

图2是半轴装配示意图；

图3是喂料刮板带轴装配示意图。

【主要组件符号说明】

1    下喂入辊            10    第一链轮

2    喂料刮板带轴        11    轴承

3    齿轮                12    第三链轮

4    换向齿轮            13    轴承

5    半轴                14    第二链轮

6    张紧轮              15    轴承座

7    上喂入辊            16    双节距链轮

8    第二工位            17    双节距链轮

9    第四链轮            18    轴承座

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，为本实用新型铡草机自动喂料装置传动机构的示意图。下喂入辊1通过第一链轮10以及链条与第二链轮14连接。

如图3所示，为喂料刮板带轴2的装配示意图。第二链轮14、齿轮3、双节距链轮16、17安装在喂料刮板带轴2上，双节距链轮16、17上装有喂料刮板带，喂料刮板带轴2通过轴承座15、18固定在支架上。其中，第二链轮14带动喂料刮板带轴2转动，进而，其上的双节距链轮16、17带动喂料刮板带转动，将物料自动送至上喂入辊7、下喂入辊1夹持处。

如图2所示，为半轴5的装配示意图。第三链轮12通过轴承13安装在半轴5上，换向齿轮4通过轴承11安装在半轴5上，换向齿轮4与第三链轮12为一体式，并同向转动。半轴5连接固定于喂料侧板上。第三链轮12通过链条与第四链轮9连接。上喂入辊7与第四链轮9连接。

齿轮3与换向齿轮4啮合。

铡草作业时，物料由喂料刮板带自动送料，经上喂入辊7、下喂入辊1夹持进入切碎室，第三链轮12与第四链轮9之间的链传动间安装有张紧轮6，使得第四链轮9及与第四链轮9连接的上喂入辊7可以垂直移动至第二工位8处，能够上下灵活调节，以适应不同厚度物料，保证喂料连续性。

在下喂入辊1上装有安全离合器，可实现喂料过载保护。

所述传动机构外部装有防护罩。