[实用新型]移模支撑液压装置

说明书

技术领域：

本实用新型为中大型卧式注塑机移动模板的一个支撑部分，具体为一种移模支撑液压装置。

背景技术：

对于中大型的卧式注塑机，移动模板很重，再加上模具的重量，如果全靠模板间的拉杆支撑，将使拉杆的直线度降低，导致拉杆损坏甚至断裂。同时模板模具的垂直度也将受到影响，从而降低产品的质量以及机器的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的是在移动模板底部增加一个支撑的力，改变原来的受力点，将部分力转移到机身上，从而降低拉杆上所受的径向力，提高模板和模具的平行度，可延长机器和模具的使用寿命，以及提高产品质量。

为实现本实用新型目的采用如下技术方案：

一种移模支撑液压装置，其特征在于：包括液压执行单元和液压控制单元，其中，液压执行单元包括柱塞油缸、移模滑块，移模滑块固定在注塑机的机身导轨上，移模滑块与移动模板之间安装柱塞油缸。

优选的，所述液压控制单元包括：安装在移动模板上的阀板和储能储液用的蓄能器，阀板上装有电磁换向阀、单向阀、直动式溢流阀、压力继电器、压力表；储能储液用的蓄能器通过管道与柱塞油缸连接，压力继电器、压力表分别通过管道与储能储液用的蓄能器连接，单向阀与电磁换向阀连接，进油管与回油管分别与储能储液用的蓄能器管道相接，进油管上设有电磁换向阀、单向阀，回油管上设有直动式溢流阀。

优选的，所述移动模板底部开设有安装柱塞油缸的凹槽，柱塞油缸嵌入入凹槽内，柱塞油缸与移动模板之间通过密封压盖密封安装。

优选的，所述移动模板上设有油液孔，储能储液用的蓄能器通过管道穿入油液孔与柱塞油缸连接。

优选的，所述柱塞油缸的数量为4个，均布在移动模板底部。

所述的柱塞油缸、压盖、移模滑块组成移动模板支撑组件，作为液压执行单元安装于移动模板底部，通过此单元在模板和机身导轨之间产生支撑的力。

液压控制单元则作为移模支撑的调节单元，阀板是各个液压阀、压力继电器、压力表的载体，安装固定于移动模板上的合理位置，靠近执行机构处。

各单元之间用无缝钢管连接。

本实用新型的移模支撑液压装置，通过在移动模板底部设置液压执行单元作为承压装置，与拉杆分担模板重力，解决了仅靠拉杆支撑将使拉杆的直线度降低，导致拉杆损坏甚至断裂的技术问题，同时模板模具的垂直度所受影响降低，从而提高了产品的质量、延长了机器的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型液压控制单元电路示意图；

图中：1-移动模板，2-拉杆，3-油液孔，4-柱塞油缸，5-密封压盖，6-移模滑块，7-机身导轨，8-阀板，9-进油管，10-回油管，阀板上装有V30-电磁换向阀、V31-单向阀、V60-直动式溢流阀、SP-压力继电器、B5-压力表，ACC为储能储液用的蓄能器，

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

一种移模支撑液压装置，其特征在于：包括液压执行单元和液压控制单元，其中，液压执行单元包括柱塞油缸4、移模滑块6，移模滑块6固定在注塑机的机身导轨7上，移模滑块6与移动模板1之间安装柱塞油缸4。所述液压控制单元包括：安装在移动模板1上的阀板8和储能储液用的蓄能器ACC，阀板8上装有电磁换向阀V30、单向阀V31、直动式溢流阀V60、压力继电器SP、压力表B5；储能储液用的蓄能器ACC通过管道与柱塞油缸4连接，压力继电器SP、压力表B5分别通过管道与储能储液用的蓄能器ACC连接，单向阀V31与电磁换向阀V30连接，进油管9与回油管10分别与储能储液用的蓄能器ACC管道相接，进油管上9设有电磁换向阀V30、单向阀V31，回油管10上设有直动式溢流阀V60。所述移动模板1底部开设有安装柱塞油缸4的凹槽，柱塞油缸4嵌入入凹槽内，柱塞油缸4与移动模板1之间通过密封压盖5密封安装。所述移动模板1上设有油液孔3，储能储液用的蓄能器ACC通过管道穿入油液孔3与柱塞油缸4连接。所述柱塞油缸4的数量为4个，均布在移动模板1底部，使得移动模板1受力更加均匀。