[实用新型]包装盒刷胶定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体为一种包装盒刷胶定位夹具。

背景技术

包装盒类产品一般都涉及到粘贴的问题，但是全自动上胶机成本大，全手工作业又费时费力，达不到客户的要求。用常规的方式粘贴包装盒和封套产品，用胶水很难刷得好，只能用双面胶粘贴，而出于成本考虑，双面胶显然不适合做大批量的产品，并且双面胶受到阳光照射和高温高湿的影响容易脱胶和变黄，不利于成型的稳定。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种包装盒刷胶定位夹具的技术方案。

所述的包装盒刷胶定位夹具，包括底座，其特征在于所述的底座上设置有框架，框架通过合页与底座配合连接，框架内侧设置有白片基，白片基上设置有漏胶孔；所述的底座左下角设置有直角定位板，直角定位板与框架配合设置。

所述的包装盒刷胶定位夹具，其特征在于所述的框架由木板或铝板制成，呈“回”字型。

所述的包装盒刷胶定位夹具，其特征在于所述的直角定位板由2-5mm厚、10-20mm宽的两条灰板纸制成，两条灰板纸分布设置在底座的水平方向和垂直方向。

所述的包装盒刷胶定位夹具，其特征在于所述的白片基由透明片基制成，白片基的四边与框架的四边分别固定连接。

所述的包装盒刷胶定位夹具，其特征在于所述的框架上还设置有把手，把手由金属材料制成。

所述的包装盒刷胶定位夹具，其特征在于所述的底座底部还设置有底脚。

所述的包装盒刷胶定位夹具，其特征在于所述的白片基上设置1～3列漏胶孔，漏胶孔为直径是2～5mm的圆孔。

本实用新型结构简单，通用性强，能够准确定位，且上胶均匀，既节约了成本，又提高了效率。纯手工刷胶无法准确对齐，往往导致胶水外溢而粘脏产品，用该夹具进行粘贴作业可以明显提高工作效率，且产品良品率得到很大的提高；夹具利用直角定位，避免了人工误差，从而达到快速准确的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态示意图；

图中：1-框架，2-漏胶孔，3-底座，4-直角定位板，5-合页，6-白片基，7-底脚，8-把手，9-包装盒。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

包装盒刷胶定位夹具，包括底座3，底座3上设置有框架1，框架1由木板或铝板制成，呈“回”字型，起承载作用，框架1一侧通过合页5与底座3配合连接，框架1内侧设置有白片基6，白片基6由透明片基制成，白片基6的四边与框架1的四边分别固定连接，白片基6上位于包装盒粘贴边的位置设置有1～3列漏胶孔2，漏胶孔2根据需要设置为直径为2～5mm的圆孔，根据包装盒9粘贴边的大小将漏胶孔设置为1～3列，确保有足够的胶水，而圆孔的好处是可以让胶水均匀漏下，同时保证胶量适当；所述的底座3左下角设置有直角定位板4，直角定位板4由2-5mm厚、10-20mm宽的两条灰板纸制成，两条灰板纸分布设置在底座的水平方向和垂直方向，要求其呈直角，起定位作用，直角定位板4设置的位置应当与包装盒9及框架1的位置相配合；在框架1上还设置有把手8，把手8由金属材料（如铝）制成，安装于框架1上，方便人工操作；底座3底部还设置有底脚7，起到水平稳固的作用。

本实用新型用于包装盒、封套等产品的粘贴过程中，起定位上胶的作用，利用直角定位的方式，避免了人工误差，从而达到快速准确的效果。可以根据包装盒大小来设置不同大小的夹具，根据粘贴边的尺寸来设置不同排列的漏胶孔，从而满足粘贴不同形状包装盒的需要。

本实用新型的使用过程如下：

步骤一、上胶和粘贴一般是同步进行的，需要3～4人一组。 A坐于夹具前，右手将上好胶的产品推出夹具外，左手放置下一个产品，在直角定位板处对齐；

步骤二、B在夹具后面上胶。将胶水适量倒入片基上，一手握把手，另一手持刮刀将胶水均匀地刮过漏胶孔，胶水即从漏胶孔漏到产品需要粘贴的位置上；

步骤三、A、B两个人配合完成上胶过程：A将产品对齐后，B将木框放下、刮胶，B将木框抬起，A将上好胶的产品推出、放置下一个产品，如此为一个循环。B抬起木框的同时用刮板将胶水挡住不让它流到漏胶孔那里去，从而避免了胶水滴落到其他地方而粘脏产品；

步骤四、C在A旁边进行粘贴，如此实现完整的流水线作业。

本实用新型可节省成本和人力，实用性强。纯手工刷胶无法准确对齐，往往导致胶水外溢而粘脏产品，用该夹具进行粘贴作业可以明显提高工作效率，且产品良品率得到很大的提高。