[实用新型]大臂焊接定位装置有效
申请号: | 201120343965.2 | 申请日: | 2011-09-15 |
公开(公告)号: | CN202278338U | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 单红伟 | 申请(专利权)人: | 沈阳远大铝业工程有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人: | 王东煜 |
地址: | 110027 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接定位装置,特别是涉及大臂焊接定位装置。
背景技术
现阶段ADIC工程大臂零件是由多个不锈钢铸件、多个不锈钢板材组焊而成,在不锈钢加工过程中,设计者对产品的外饰效果及焊接结构要求越来越高,而且尺寸多,焊接误差大,对尺寸要求精度高,操作烦琐,劳动强度大,生产效率低下,不能形成批量生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,是提供一种可有效控制多个设计尺寸公差,减轻劳动强度,适合批量生产,节省劳动成本,提高劳动生产效率的大臂焊接定位装置。
采用的技术方案是:
大臂焊接定位装置,为保证由V型板一端焊接两个铸件,另一端外部焊接端头盖板、内部两侧焊接垫板构成的大臂结构重要尺寸的大臂焊接定位装置,包括做为基准面的工字钢平台、支撑大臂V型板的V型底座、保持大臂铸件上导轨高度(L1)的支架、防止大臂铸件与V型板焊接变形尺寸(L2)的支撑板、保证大臂V型板与端头盖板焊接后装配尺寸(L3)的三角定位胎具及调整支架高度保证铸件导轨高度(L1)的激光发射器。所述的工字钢平台设置成保持水平的操作台,支撑大臂V型板的两个V型底座固定在工字钢平台上,高度可调保持大臂铸件上导轨高度(L1)的四个支架布设在工字钢平台两侧,并固定连接在工字钢平台上,两侧固定有大臂铸件防止与V型板焊接变形尺寸(L2)的支撑板置于四个支架上端,一侧可调支撑板位置,使其与V型板同心并锁定,三角定位胎具置于由V型底座支撑的大臂V型板内。所述激光发射器布设在工字钢平台端部一侧,其激光束与铸件上导轨中心线重合,构成大臂焊接定位装置。
本实用新型有效控制了大臂设计尺寸L1、L2、L3的尺寸公差,大大地减轻了劳动强度,适合批量生产,可节省大量的劳动成本,提高了生产效率,操作简单易行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2的A—A剖视图。
图4是大臂的结构示意图。
具体实施方式
大臂焊接定位装置,为保证由V型板7一端焊接两个铸件8、9,另一端外部焊接端头盖板10、内部两侧焊接垫板11、12(见图3)构成的大臂结构重要尺寸的大臂焊接定位装置,包括做为基准面的工字钢平台1、支撑大臂V型板的V型底座2、保持大臂铸件上导轨高度(L1)的支架5、防止大臂铸件与V型板焊接变形尺寸(L2)的支撑板4、保证大臂V型板与端头盖板焊接后装配尺寸(L3)的三角定位胎具3及调整支架高度保证铸件导轨高度(L1)的激光发射器6。所述的工字钢板平台1设置成保持水平的操作台,将两个相同的V型底座2分别固定在工字钢平台1上,用来固定大臂V型板7,铸件8、9分别用螺栓固定在支撑板4的两端,以防止焊接变形实现设计尺寸L2。可调整高度的支架5布设在工字钢平台1两侧,并固定连接在工字钢平台1上,所述固定有铸件的支撑板4置于四个支架5上端并锁定。三角定位胎具3放入大臂V型板7,两侧插入垫板11、12,用螺栓分别从两侧拧紧固定,以确保垫板11、12、三角定位胎具3和大臂V型板7同心,再将端头盖板10用螺栓紧固在三角定位胎具3上面,以确保焊接后位置精准。所述激光发射器6布设在工字钢平台1端部一侧,其一束激光线,通过测量A值=15mm,确定激光线的高度(即导轨中心的高度),通过H差值,调整支架5的高度,保证设计尺寸L1(见图1),构成大臂焊接定位装置。
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