[实用新型]不锈钢钢带立式连续光亮退火入口段机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢生产中的光亮退火设备，具体地指一种不锈钢钢带立式连续光亮退火入口段机组。

背景技术

在带钢生产过程中，不锈钢钢带立式连续光亮退火机组用于进行钢卷的光亮退火处理，根据整个机组的功能，按带钢运行方向，机组可分为入口段、工艺段和出口段。其中，入口段主要进行钢卷的开卷、焊接、张力调节等工序，为工艺段提供连续的不锈钢钢带；经入口段展开的不锈钢钢带，通常在纯氢气或氢气和氮气混合气体的保护气氛下、在立式连续光亮退火炉（即工艺段）中进行连续热处理；处理后的不锈钢钢带再经出口段剪切和卷取后，得到成品不锈钢光亮退火板。

常用的立式马弗光亮退火炉，其生产原料为轧制后的不锈钢钢带，由于轧制后的不锈钢钢带表面往往残留有大量的轧制油，而进入工艺段的钢带要求表面清洁，所以对轧制后的不锈钢钢带进行化学脱脂处理十分必要。现有技术对奥氏体不锈钢以及铁素体不锈钢均采用退火酸洗的表面脱脂技术，在入口段采用退火酸洗机组对不锈钢钢带进行处理，但处理效果不好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种不锈钢钢带立式连续光亮退火入口段机组，能够有效清洁轧制后的不锈钢钢带，为工艺段操作奠定基础。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种不锈钢钢带立式连续光亮退火入口段机组，包括依次布置的入口钢卷座、开卷机、焊机和入口活套；所述焊机的前、后分别设有第一夹送辊和第二夹送辊，用于为焊接前和焊接后的不锈钢钢带提供动力；所述入口活套的前、后分别设有第一张力辊和第二张力辊，用于调节不锈钢钢带的张力和速度，其特别之处在于，所述第二夹送辊和第一张力辊之间依次设有：

碱洗槽，用于对不锈钢钢带进行碱洗；

清洗槽，用于清除不锈钢钢带表面残留的碱液；

以及热风干燥段，用于干燥不锈钢钢带。

上述技术方案中，所述入口钢卷座和开卷机之间依次设有入口钢卷小车和卷纸机，用于辅助所述开卷机开卷。

上述技术方案中，所述开卷机和第一夹送辊之间设有矫直机，用于矫直不锈钢钢带。

上述技术方案中，所述入口活套的前、后还分别设有第一纠偏辊和第二纠偏辊，用于确保不锈钢钢带的对中。

上述技术方案中，所述入口活套的活套量为0~330m。

与现有入口段相比，本实用新型的入口段机组通过设置碱洗槽、清洗槽和热风干燥段，对轧制后的不锈钢钢带表面进行碱洗等处理，脱去不锈钢钢带表面的油脂，将不锈钢钢带表面的残留杂物含量降低至小于4.5mg/m²，既确保了进入工艺段的不锈钢钢带表面的清洁度，提高了处理后钢带的光亮度，也降低了对立式连续光亮退火炉内保护气氛的污染，保证了工艺段的正常连续工作。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图中：1—入口钢卷座，2—入口钢卷小车，3—卷纸机，4—开卷机，5—矫直机，6—第一夹送辊，7—切头，8—焊机，9—第二夹送辊，10—碱洗槽，11—清洗槽，12—热风干燥段，13—第一张力辊，14—第一纠偏辊，15—入口活套，16—第二纠偏辊，17—第二张力辊，18—工艺段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种不锈钢钢带立式连续光亮退火入口段机组，包括依次布置的入口钢卷座1、入口钢卷小车2、卷纸机3、开卷机4、矫直机5、切头7、焊机8、碱洗槽10、清洗槽11、热风干燥段12和入口活套15。且焊机8的前、后分别设有第一夹送辊6和第二夹送辊9，用于为焊接前和焊接后的不锈钢钢带提供动力；入口活套15前依次设有第一张力辊13和第一纠偏辊14，入口活套15后依次设有第二纠偏辊16和第二张力辊17。第一张力辊13和第二张力辊17用于调节不锈钢钢带的张力和速度，第一纠偏辊14和第二纠偏辊16则对不锈钢钢带进行纠偏，确保其对中。入口活套15的活套量为0~330m。不锈钢钢带经第二张力辊17即进入工艺段18进行光亮退火处理。

上述设备中，入口钢卷小车2和卷纸机3对开卷机4的开卷起辅助作用；矫直机5用于矫直不锈钢钢带，特别是钢带的带头和带尾；碱洗槽10为不锈钢钢带表面提供碱液进行清洗；清洗槽11确保从碱洗槽10出来的不锈钢钢带表面没有残留的碱液；热风干燥段12则用于干燥不锈钢钢带。