[实用新型]一种多油路自动供油系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及玻璃加工机械设备领域，尤其涉及一种用于CNC数控全自动异形玻璃切割机的多油路自动供油系统。

背景技术：

由于玻璃材质的特殊性，在进行玻璃切割时通常要在刀轮和玻璃之间加注切割油(液)，有手动加注和自动加注两种形式，在自动加注中通常只有一路供油系统，包括一个罐体、多个油路结头、控制阀等组成，由于切割不同的玻璃时要加注不同的切割油(液)，在更换切割油(液)时通常要将罐体内原有的切割液排出再加注另一型号的切割油(液)，这样既费时又费力。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可加注多种不同切割油的多油路自动供油系统，在切割不同玻璃时，只需通过控制阀选择不同的油路供油即可。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，

一种多油路自动供油系统，包括由罐体、节流阀、电磁阀和罐体封口部分构成的油路，罐体封口部分设置在罐体顶部，罐体下端固定在安装底板上，并设置有出油栓，出油栓的出油口连接节流阀的进油口，节流阀的出油口连接电磁阀的进油口，其特征在于：所述多油路自动供油系统由多条油路并联而成，各油路的罐体封口部分通过气管并接于同一个调压阀，各油路电磁阀的出油口通过油管并接于同一个出油口，所述调压阀连接压缩空气源。

所述罐体封口部分包括法兰、滤清器和顶盖，滤清器通过法兰固定在罐体顶端，滤清器顶端设置顶盖。

所述罐体内部加注有切割油，罐体一侧设置有透明胶管，透明胶管上端通过直角接头与罐体侧壁连接，透明胶管下端通过直通接头与出油栓连接。

压缩空气经调压阀调压后进入罐体内，当一条油路的电磁阀打开时，罐体内的切割油(液)在压力的作用下经出油栓、电磁阀和出油口排出，实现注油。当需要更换另外一种型号的切割油(液)时，当前油路电磁阀关闭，另一油路电磁阀打开，即可实现切割油(液)的自动切换。

本实用新型结构设计合理，多条油路并接于同一个出油口，通过电磁阀可选择不同的油路供油，在各油路中加注不同的切割油(液)，即可实现不同切割油(液)的自动切换，以满足切割不同玻璃的需要，与单油路供油系统相比，更换切割油(液)变得简单、快速。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种多油路自动供油系统，包括由罐体4、节流阀10、电磁阀11和罐体封口部分3构成的油路，罐体封口部分3设置在罐体4顶部，罐体4下端固定在安装底板7上，并设置有出油栓9，出油栓9的出油口连接节流阀10的进油口，节流阀10的出油口连接电磁阀11的进油口，多油路自动供油系统由多条油路并联而成，各油路的罐体封口部分3通过气管并接于同一个调压阀2，各油路电磁阀11的出油口通过油管并接于同一个出油口12，调压阀2连接压缩空气源1。

罐体封口部分3包括法兰33、滤清器32和顶盖31，滤清器32通过法兰33固定在罐体4顶端，滤清器32顶端设置顶盖31，罐体4内部加注有切割油，罐体4一侧设置有透明胶管6，透明胶管6上端通过直角接头5与罐体4侧壁连接，透明胶管6下端通过直通接头8与出油栓9连接。

压缩空气经调压阀2调压后进入罐体4内，当一条油路的电磁阀11打开时，罐体4内的切割油(液)在压力的作用下经出油栓9、节流阀10、电磁阀11和出油口12排出，实现注油。当需要更换另外一种型号的切割油(液)时，当前油路的电磁阀11关闭，另一油路电磁阀11打开，即可实现切割油(液)的自动切换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。