[实用新型]一种升降台

说明书

技术领域

本实用新型属于旋压成型领域，涉及一种升降台。

背景技术

在旋压成型机床中，其加工板材和辅助板材加工成型的样件安装在升降台上，其升降台包括两个工作台，一个用于安装样件，一个用于安装加工板材，一般都是通过气缸来进行对这两工作台进行升降工作。其存在的问题：其气缸控制升降精度不高，在升降过程中不能保证整个工作台面水平(即由于控制同一个工作台的各个气缸行程不一致导致工作台面在升降过程中会倾斜)，尤其是用于升降加工板材的工作台面，工作台面倾斜会导致成型出来的产品精度低，导致不合格。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能保证工作台面完全水平且准确地升降的升降台。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种升降台，包括用于固定安装样件的内工作台和用于固定安装板材的外工作台，内工作台包括呈矩形的安装台面和安装在安装台面下表面上的若干个气缸一，所述气缸一的活塞杆与安装台面的下表面固连，安装台面开有若干个安装槽一，所述的外工作台包括呈矩形框架的固定台面，所述的固定台面位于上述安装台面的四周外侧，固定台面上开有若干个安装槽二，固定台面的下表面设有若干个气缸二，气缸二的活塞杆固连在固定台面的下表面上，其特征在于：所述的外工作台还包括若干个齿条，固定台面其长、短边的下方分别设有长、短轴，长、短轴上各自套设有若干个固连在固定台面下表面上的轴承座，所述长、短轴上各自还套设有若干个与上述齿条啮合连接的直齿轮。

在上述的一种升降台中，所述的长轴和短轴各自的两端上分别套设有斜齿轮，相邻长、短轴上的斜齿轮啮合连接。

在上述的一种升降台中，所述的气缸一有四个，分别安装在安装台面四个边角的下表面上。

在上述的一种升降台中，所述的气缸二有四个，分别安装在固定台面四个边角处。

在上述的一种升降台中，所述的齿条有10个，四个安装在固定台面的四个边角上，固定台面的长边上在两边角的齿条之间均匀设有两个齿条，固定台面的短边上在两边角的齿条之间的中间设有一个齿条。

与现有技术相比，本升降台具有如下几个优点：

1、斜齿轮结构及直齿轮与齿条啮合连接结构使得长、短轴之间保持同步水平升降，从而使得整个固定台面保持水平升降，如果没有水平升降的话，就会卡住不再升降；

2、直齿轮与齿条啮合连接结构还具有定位的功能；

3、工作效率高，结构简单，升降控制准确，从而提高产品成型的精度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的另一结构示意图。

图中，1、内工作台；2、安装台面；3、安装槽一；4、气缸一；5、外工作台；6、固定台面；7、安装槽二；8、气缸二；9、齿条；10、长轴；11、轴承座；12、直齿轮；13、斜齿轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，本升降台，包括用于固定安装样件的内工作台1和用于固定安装板材的外工作台5，内工作台1包括呈矩形的安装台面2和安装在安装台面2下表面上的四个气缸一4，气缸一4的活塞杆与安装台面2的下表面固连，安装台面2开有八个安装槽一3，外工作台5包括呈矩形框架的固定台面6，固定台面6位于安装台面2的四周外侧，固定台面6上开有10个安装槽二7，固定台面6的下表面设有四个气缸二8，气缸二8的活塞杆固连在固定台面6的下表面上，外工作台5还包括10个齿条9，固定台面6其长、短边的下方分别设有长、短轴，长、短轴上各自套设有10个固连在固定台面6下表面上的轴承座11，长、短轴上各自还套设有10个与齿条9啮合连接的直齿轮12。长轴10和短轴各自的两端上分别套设有斜齿轮13，相邻长、短轴上的斜齿轮13啮合连接。

本升降台的工作原理如下：

通过气缸一4将内工作台1升到一定高度后，将样件固定安装在内工作台1上，通过气缸二8将外工作台5上升样件的上方，将板材固定安装在外工作台5上，释放气缸二8，使气缸二8不再对外工作台5有力的作用，外工作台5随着自身重力和旋压头对板材的压力使固定台面6自然下降，下降过程中，直齿轮12沿着齿条9自然下降，斜齿轮13保证长轴10和短轴同步下降，使得整个固定台面6水平自然下降，如果固定台面6没有水平下降，齿轮之间会卡住不再下行，上述结构保证了整个固定台面6水平自然缓慢的下降，提高板材成型的精度，同时还具有定位的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。