[实用新型]干切法烟丝回收机构

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草机械技术领域，特别涉及一种废烟支烟丝回收生产线。

背景技术

传统的烟丝回收时，烟丝与卷纸分离主要有气体分离法和浅湿法。

气体分离法是依靠烟支分检调头结构，根据嘴棒端丝束吸阻远大于烟支烟丝燃端的特点，利用负压吸口将处于不同方向的残、次烟支分离，分离后的残、次烟支分别被送入脉冲喷吹分离装置，在不用破坏烟纸和嘴棒的情况下，使用高压喷嘴向残、次烟支嘴棒端脉冲瞬时喷吹压缩气体，使残、次烟支的烟丝与烟纸、滤嘴棒瞬间分离。

浅湿法主要是残、次烟支在通过打湿的皮带时，遗留下一条湿带，再通过两根相向旋转的辊轮挤压，将卷纸沿湿带挤破，从而实现烟丝与卷纸的分离。

以上方法回收的烟丝时，存在碎纸含量相对较高，烟丝与卷纸脱离不完全，因此，存在回收烟丝成份和质量差、烟丝回收率低的缺陷。

发明内容

为解决现有烟丝回收技术中，回收烟丝成份和质量差、回收率低的技术问题，本实用新型提供一种干切法烟丝回收机构，其实施方案如下：

干切法烟丝回收机构，包括竖直安装在机架上的相互平行的左、右墙板，左、右墙板之间的前端安装有相互嵌合的导烟装置和切刀装置，左、右墙板之间的后端安装有松散装置，所述导烟装置下方安装有输送装置，松散装置下方的机架上安装有下料斗；

所述导烟装置包括安装在左、右墙板上的支架，支架上安装有压板，压板上设置有呈梳状的导条；

所述切刀装置包括安装在左、右墙板上的刀轴，刀轴上沿径向安装有圆盘状的刀片，每个刀片嵌合在所述导烟装置上的相邻的两根导条之间；

所述输送装置包括位于导烟装置下方的托辊和靠近松散装置处的输送辊，托辊和输送辊上套装有皮带；

所述松散装置包括两根安装在左、右墙板上并且呈上、下平行排列的的松散辊轴，每根松散辊轴上贯穿安装有两个圆盘，两个圆盘之间以松散辊轴为轴心，沿同一个圆周面均匀设置有碎纸支条，形成鼠笼形的松散压辊；

所述输送装置上的托辊、所述切刀装置上的刀轴、所述松散装置上的松散辊轴分别通过第一、二、三传动装置与动力源连接。

本实用新型是一种干法式残、次烟支回收机构，用于FY33A型废烟支烟丝回收生产线上，是在理顺振动输送机后完成破纸及烟丝与卷纸过滤嘴分离的机构。

本实用新型的功能如下：

通过旋转的切刀，将上一道工序进入导烟装置上的导条中的残、次烟支沿烟支长度方向拉开一条口，或拉开一条线，皮带将剥离后的烟支送入松散装置，松散辊由松散辊轴和装在轴上的碎纸支条组成，当剥离后的烟支通过时，在旋转的碎纸支条的作用下，实现烟丝和破裂的纸分离,进入下一道工序。

本实用新型采用旋转刀片剥离、松散、振筛等工序来回收烟丝，能最大限度的回收无嘴和滤嘴的废品烟支的烟丝，使所回收的烟丝等级不变，清洁、卫生，纸屑和滤嘴棒碎片少，烟丝含灰量小，可直接用于卷烟生产。

本实用新型调整和维修方便、操作容易简单、结构紧凑、噪音低。

作为本实用新型的优选方案，上述机构还可作如下设计：

所述第一传动装置连接的动力源为主电机；

所述第一传动装置包括安装在托辊下方的右墙板上的中间轴，中间轴上的齿轮和带轮固定连接，托辊上的齿轮和中间轴上的齿轮相啮合，中间轴上的带轮和主电机输出轴上的带轮上安装有同步带。

作为本实用新型的进一步优选方案，上述机构还可作如下设计：

所述第二、三传动装置连接的动力源均为副电机；

所述第二、三传动装置均包括安装在位于松散装置下方的左、右墙板上的传动轴，设置在传动轴左端头上的大带轮和副电机输出轴上的带轮上安装有同步带；

所述第二传动装置还包括同步带，所述同步带安装在传动轴右端头上的带轮和刀轴上的带轮上；

所述第三传动装置还包括同步带，所述同步带安装在两根松散辊轴左端头上的带轮、以及传动轴左端头上的小带轮上。

上述方案中的动力由两台异步电机提供，皮带由主电机带动，切刀及松散装置由副电机带动，在主电机的带动下，动力经过同步带及齿轮组将动力传递给托辊，托辊带动皮带运动，同时，副电机通过两组同步带及轴及将动力传递给切刀，副电机还通过两组同步带将动力传递给松散装置，两台异步电机同时启动，各自控制着运动，使各部分的动作连续而互不干扰，极大地提高了工作效率。

作为本实用新型的更进一步优选方案，上述机构还可作如下设计：

所述每个松散压辊上的碎纸支条有6根；