[实用新型]一种矩型坯、方坯连铸组合式结晶器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及连铸机配件领域，特别是涉及一种通过设置保护层延长机器寿命的矩型坯、方坯连铸组合式结晶器。

背景技术：

    一般的矩型坯、方坯连铸组合式结晶器，由钢板、铜板组合而成，铜板不进行表面处理，铜板作为结晶器内壁直接与钢水接触，结晶器的热负荷较大，铜板耐磨性不好，容易出现大沟和坑，因此铜板寿命断，连铸机工作效率低。

例如申请号为96204309.5，公开号为2257227的中国专利“一种矩形坯、方坯连铸机组合式结晶器”，公开了一种矩型坯、方坯连铸机组合式结晶器,由钢板、铜板、螺栓组合而成,其特征在于;在与钢水接触的铜板表面镀一耐磨层,其厚度为0.006-0.5mm。但是此实用新型不能耐腐蚀，而且长期使用，钢板和铜板之间也容易磨损。 

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中矩型坯、方坯连铸组合式结晶器存在的上述问题，提出一种矩型坯、方坯连铸组合式结晶器。本实用新型通过采用保护层减少铜板表面处长期磨损且防腐蚀，增加了铜板的机械强度，起到了延长铜板的寿命的作用，也延长了矩型坯、方坯连铸组合式结晶器的寿命。

本实用新型采用以下技术方案来实现： 

一种矩型坯、方坯连铸组合式结晶器，包括钢板、铜板、螺栓，所述铜板与钢水接触的表面设有保护层，其特征在于：所述保护层包括电弧喷涂锌层和环氧树脂层，所述电弧喷涂锌层设置在铜板表面，环氧树脂层设置在电弧喷涂锌层上。       

所述保护层厚度为0.6-0.9mm。

所述钢板与铜板的接触面设有环氧树脂层。 

本实用新型与现有技术相比，其优点在于： 

1、本实用新型采用电弧喷涂锌层和环氧树脂层作为保护层，所述保护层厚度为0.6-0.9mm；减少铜板表面处长期磨损且防腐蚀，增加了铜板的机械强度，起到了延长铜板的寿命的作用，

2、本实用新型采用钢板与铜板的接触面设有环氧树脂层；可以减少由于长期使用而磨损，进一步延长了结晶器的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图

图中标记：1、钢板，2、铜板，3、螺栓，4、保护层。

具体实施方式：

实施例1：

一种矩型坯、方坯连铸组合式结晶器，包括钢板1、铜板2、螺栓3，所述铜板1与钢水接触的表面设有保护层4，所述保护层4包括电弧喷涂锌层和环氧树脂层，所述电弧喷涂锌层设置在铜板2表面，环氧树脂层设置在电弧喷涂锌层上；所述保护层4厚度为0.6mm。

本实用新型在使用时，首先将电弧喷涂锌层涂层在铜板与钢水接触的表面上，然后在电弧喷涂锌层表面涂上环氧树脂层。 

实施例2： 

一种矩型坯、方坯连铸组合式结晶器，包括钢板1、铜板2、螺栓3，所述铜板1与钢水接触的表面设有保护层4，所述保护层4包括电弧喷涂锌层和环氧树脂层，所述电弧喷涂锌层设置在铜板2表面，环氧树脂层设置在电弧喷涂锌层上；所述保护层4厚度为0.8mm。

实施例3： 

一种矩型坯、方坯连铸组合式结晶器，包括钢板1、铜板2、螺栓3，所述铜板1与钢水接触的表面设有保护层4，所述保护层4包括电弧喷涂锌层和环氧树脂层，所述电弧喷涂锌层设置在铜板2表面，环氧树脂层设置在电弧喷涂锌层上；所述保护层4厚度为0.9mm。

本实用新型中，所述钢板1与铜板2的接触面设有环氧树脂层。