[实用新型]一种高低压变频调速节电控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机变频调速领域，特别涉及一种高低压变频调速节电控制装置。

背景技术

中小容量电动机已经逐渐安装变频调速节电控制装置，变频调速节电控制装置可使风机、泵类变流量设备的功耗随转数的三次方降低。但是目前应用的PWM变频器都是低压（380-460V）型，不能直接用于高压交流传动系统。而现有的高压变频调速装置，则由两级变压器和一台低压变频装置组成，交流高压电经第一级变压器降为低压，通过变频器变频，再由第二集变压器升至高压，提供高压电动机变频调速。这种传统式高压变频调速装置效率低（85%左右），功率因素低（0.8以下），占地面积大，实用面较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种高低压变频调速节电控制装置，以实现高压变频调速效率高、功率大、使用方便的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高低压变频调速节电控制装置，包括工频变压器、三相整流器、LC滤波器、逆变器、驱动电路、变频器电路、自保持回路、中央处理单元、故障检测电路、频率设置电位器、程序逻辑电路和变频电机，所述工频变压器与三相整流器、LC滤波器、逆变器、变频电动机依次电连接在一起，所述逆变器的输出端与变频电动机之间还并联有驱动电路和变频器电路，所述变频器电路、故障检测电路、自保持回路、频率设置电位器和程序逻辑电路分别电连接在中央处理单元上，所述自保持回路的输入端和工频变压器的输出端电连接在一起。

进一步的，所述工频变压器的初级绕组或次级绕组采用△形结构。

进一步的，所述工频变压器采用低损耗的三相铁芯。

进一步的，所述变频电动机采用半开启齿槽式定子铁芯。

进一步的，所述中央处理单元连接有键盘。

本实用新型的技术方案通过对高压进行一次变压，便实现了对高压频率的调节，减少了变压次数，提高了变频控制装置的效率，减少了变压过程中的功率损失。减小了占地面积，使用起来比较方便。在通用型电动机中采取了强化定子绝缘、降低转子表面齿磁密以及改善内冷却等措施，确保了电动机长期在高载频脉冲电压下可靠调速运行。这种高低压变频调速节电控制装置，效率可达95%以上，功率可达0.97以上，因工频变压器的绕组采用△形结构，使高次谐波含量元非常低，节电率平均可达30%-50%以上。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种高低压变频调速节电控制装置中工频变压器的运行方框图。

图2为本实用新型实施例所述的一种高低压变频调速节电控制装置中工频变压器的电路原理示意图。

图3为本实用新型实施例所述的一种高低压变频调速节电控制装置变频控制柜中晶闸管逆变器回路电路原理图。

图4为本实用新型实施例所述的一种高低压变频调速节电控制装置的原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种高低压变频调速节电控制装置，包括工频变压器、三相整流器、LC滤波器、逆变器、驱动电路、变频器电路、自保持回路、中央处理单元、故障检测电路、频率设置电位器、程序逻辑电路和变频电机，工频变压器的输出端与三相整流器、LC滤波器、逆变器、变频电动机通过导线串联在一起，逆变器的输出端与变频电动机的输入端之间还并联有驱动电路和变频器电路，变频器电路、故障检测电路、自保持回路、频率设置电位器和程序逻辑电路分别通过导线连接在中央处理单元上，自保持回路的输入端和工频变压器的输出端通过导线连接在一起。