[实用新型]L形吊臂吊具

说明书

(一).技术领域: 

本实用新型涉及物流输送自行小车吊具的改造，是一种L形吊臂吊具。 

(二).背景技术: 

自行小车的吊具是吊挂工件的辅助机具，现有技术的吊具单边的吊臂是采用双吊杆结构，并且吊具的支承是采用装配式杆件支承板结构；这种形式的吊具存在的问题是：双吊杆吊臂的吊具不利于装配人员在线进行工艺操作，装配式杆件支承板结构的支承承载能力较差，容易产生断裂，并且支承中的支承板所占用的空间较大，工件在进行工艺转挂操作时较困难。 

(三).发明内容: 

本实用新型的目的就是要解决现有的吊具所存在的不利于操作人员在线操作及工件工艺转挂较困难的问题，提供一种L形吊臂吊具。 

本实用新型的具体方案是：一种L形吊臂吊具，它具有吊架，吊架上安装有四个升降带轮，吊架前端杆件的内侧左右对称安装有两套棘爪锁紧装置，棘爪锁紧装置设有锁爪；吊架前后两根杆件的下方左右对称安装有两对轴套，两对轴套内分别安装有两个吊臂；其特征是：所述的吊臂设有连杆，连杆的两端设有两根转轴，在吊臂连杆的下方采用加强筋板连接有吊杆，吊杆的下端设有L形连体箱形结构的支撑；在吊臂连杆位于吊杆的上方连接有吊臂张合摇杆，吊臂张合摇杆上设有锁块；所述的两个吊臂是采用每个吊臂中的两根转轴与吊架中的两对轴套构成安装，所述的两个吊臂中的两个吊臂张合摇杆锁块是与吊架中的两套棘爪锁紧装置中的两个锁爪配合安装。 

     本实用新型所述的吊杆的上方是呈弧形结构，吊杆是在弧形结构处采用加强筋板与吊臂连杆的下方构成连接。 

本实用新型与现有的吊具相比较，本实用新型的吊臂是采用单吊杆结构，吊具吊挂工件在线运行时，吊具一侧的操作人员可方便的对工件进行装配操作；本实用新型吊臂下方的支承是采用连体箱形结构，连体箱形支承结构紧凑，支承强度高，吊具吊挂的工件在进行转挂工艺操作时较方便；本实用新型的支承点重心与吊具中心重合，吊具所吊挂的工件运行时更平稳；本实用新型结构紧凑、运行平稳、安全可靠及造价底廉；本实用新型较好的解块了现有的吊具所存在的不利于操作人员在线操作及工件工艺转挂较困难的问题。 

(四).附图说明: 

图1：本实用新型结构三维视图；

图2：吊架结构主视图；

图3：吊架结构俯视图；

图4：吊臂结构主视图；

图5：吊臂结构左视图。

图中：1—吊架，2—吊臂，3—棘爪锁紧装置，4—升降带轮，5—轴套，6—锁爪，7—锁块，8—吊臂张合摇杆，9—连杆，10—转轴，11—加强筋板，12—吊杆，13—支撑。

(五).具体实施方式: 

实施例（详见图1）：一种L形吊臂吊具，它具有吊架1，吊架1上安装有四个升降带轮4（详见图2、图3），吊架1前端杆件的内侧左右对称安装有两套棘爪锁紧装置3，棘爪锁紧装置3设有锁爪6；吊架1前后两根杆件的下方左右对称安装有两对轴套5，两对轴套5内分别安装有两个吊臂2；特别是：所述的吊臂2设有连杆9（详见图4、图5），连杆9的两端设有两根转轴10，在吊臂连杆9的下方采用加强筋板11连接有吊杆12，本实施例所述的吊杆12的上方是呈弧形结构（详见图5），吊杆12是在弧形结构处采用加强筋板11与吊臂连杆9的下方构成连接，吊杆12的下端设有L形连体箱形结构的支撑13；在吊臂连杆9位于吊杆12的上方连接有吊臂张合摇杆8，吊臂张合摇杆8上设有锁块7；所述的两个吊臂2是采用每个吊臂2中的两根转轴10与吊架1中的两对轴套5构成安装，所述的两个吊臂2中的两个吊臂张合摇杆8锁块7是与吊架1中的两套棘爪锁紧装置3中的两个锁爪6配合安装。