[实用新型]旋转台输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种产品输送设备，具体是一种旋转台输送机。

背景技术

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，所以应用十分广泛。传送机可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。输送机械包括带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机等多种类型，采用滚筒带动产品传动的输送机也是较常用的一种。普通传送机输送线路一般是固定的，在输送过程中同时还可完成若干工艺操作，但对于一些体积较大或较重的物料，因为不便转动物料，在进行工艺操作过程中至少要安排两个以上的工人在传送线路两侧对物料进行加工，例如对产品进行涂胶，在普通的传送轨道上，很难一次性完成产品不同方位的涂胶，即便一边利用人工转动产品，一边涂胶，也难以涂抹均匀，并且费时费力。普通传送机大都通过弧形线路的设施来实现产品的转向，但为了保持产品的稳定，弧形的传送轨道曲率半径通常较大，占用空间，并且对于需要转向角度较大的情况也难以实现。因此就需要一种能够方便实现传送轨道转向的传送机。

发明内容

为了实现上述技术目的，克服现有技术的弊端，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种旋转台输送机，设置在物料输送轨道中，其特征在于，包括：

底座，所述底座包括底部支柱和固定在底部支柱上的支撑板；

设在底座上方的滚筒支架和平行排列的若干滚筒，所述滚筒支架包括固定滚筒左右两端的侧固定板和位于滚筒下方的底部固定板，所述侧固定板底部固定在所述底部固定板上； 

回转支撑轴承，所述回转支撑轴承设置在所述底座与所述滚筒支架之间，回转支撑轴承的内轮向上与所述底部固定板固定连接，回转支撑轴的外轮向下与支撑板的板面固定连接，所述内轮的内侧面设为齿轮状；

驱动设备，所述驱动设备的机身固定设置在所述底座内，驱动设备设有一输出轴，所述输出轴轴头设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的直径小于所述内轮的直径，所述驱动设备偏心设置在回转支撑轴承的一侧，所述驱动齿轮穿过支撑板与内轮内侧的齿相啮合。

作为优选，所述驱动设备为减速机。

当传送轨道或者传送轨道上的产品需要转向时，驱动上述驱动设备，通过驱动齿轮带动回转支撑轴承的内轮转动，从而使与回转支撑轴承内轮相连的滚筒支架和滚筒转向，同时也带动滚筒上的产品转向。

进一步的技术方案还包括：

所述若干滚筒包括与外部输送轨道连接的过渡滚筒和中间滚筒，位于底部固定板前后两端的过渡滚筒长度小于中间滚筒的长度。为了使产品在输送机上平稳过渡，本装置和与其连接的外部输送轨道的滚筒之间空隙不易过大，减小过渡滚筒的长度即用于减小前后滚筒之间最远对角线的长度以及底部固定板的最长宽度，控制滚筒和底部固定板的空间尺寸，以使本装置在前、后输送轨道之间留有的空间范围内原地转动。

所述底部固定板为设置四个倒角的矩形板，呈八边形，包括呈矩形的中间部分和前后两端镜像对称的梯形部分，所述过渡滚筒设在所述梯形部分上。

进一步地，可将所述滚筒均设在底部固定板的外接圆范围之内。

固定中间滚筒的侧固定板截面呈“匚”型，位于中间滚筒左右两端的侧固定板镜像对称设置，其开口均朝外，所述侧固定板底部通过螺栓固定在底部固定板上，侧固定板顶部通过螺栓还固定有一上挡板，中间滚筒两端通过螺栓固定在侧固定板中部。

所述底部支柱的底端分别设有可调节高度的调整脚。

所述滚筒通过传动部件与电机连接，本装置的滚筒可设为动力和非动力的，具体可根据实际工艺选择设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实现了产品输送轨道的原地转向，方便了产品的加工操作，减少了人力物力的使用，大大提高了生产效率和加工精度，并且具有运行稳定，占用空间小，结构新颖，可灵活设置的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是底座和回转支承轴的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的介绍。

如图所示，一种旋转台输送机，设置在物料输送轨道中需要转向的位置，包括几下几个部分：

1）、底座1，所述底座1包括底部支柱11和固定在底部支柱11上的支撑板12；