[实用新型]地面液控过电缆封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于油田采油领域的井下封隔器，特别是涉及一种地面液控过电缆封隔器。 

背景技术

目前，海上油田使用的过电缆封隔器多采用国外厂家的成熟产品。价格昂贵，结构复杂，维修再利用程序复杂，成本很高；并且坐封时需配备专门的堵塞器和坐落接头，造成附加消费；解封拉力要求高，不适合海上在生产平台修井状况。 

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种地面液控过电缆封隔器，该封隔器坐封、解封可靠性高，适合海上在生产平台修井状况，结构简单，操作方便，成本低。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种地面液控过电缆封隔器，包括通过短节相连的下部固定装置和上部密封装置，所述固定装置和密封装置均通过液控管线与地面压力控制装置连接，所述地面压力控制装置通过液控管线控制固定装置和密封装置。 

所述密封装置包括固定止动环和液压缸，所述液压缸的活塞上设有位于缸体之外的活塞规环；在所述活塞规环和所述固定止动环之间夹压有上环规和胶筒，所述胶筒与所述活塞规环相邻。 

所述固定装置包括锚本体，所述锚本体上沿径向设有对称布置的若干水力锚，所述水力锚的上面设有与所述锚本体固接的压板，在所述压板和所述水力锚之间夹压有弹簧。 

所述液压缸的活塞和缸体通过销钉连接。 

所述地面压力控制装置包括沉没式单流阀。 

本实用新型具有的优点和积极效果是： 

1)采用地面压力控制装置通过液控管线控制封隔器的密封和固定，地面控制，压力可调，坐封、解封可靠性高；能够实现在封隔器上提过程中，根据油井状况随时坐封，进行井控，操作方便； 

2)采用密闭液压缸，可减少井液对封隔器本体的腐蚀； 

3)封隔器解封时，采用液控管线泄压后，油套管环空打压，直接上提的方式，封隔器上无解封销钉，即无解封力，适于海上修井机状况； 

4)采用水力锚固定封隔器，不会对生产套管产生损伤； 

5)结构简单，维修方便，生产成本仅相当于进口产品的1/3。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的局部放大图； 

图3为图1的A-A剖视图。 

图中：1、地面压力控制装置，2、液控管线，3、固定止动环，4、上环规，5、胶筒，6、活塞规环，7、液压缸，8、短节，9、锚本体，10、压板，11、水力锚，12、弹簧。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 

请参阅图1～图2，一种地面液控过电缆封隔器，包括通过短节8相连的下部固定装置和上部密封装置；密封装置包括固定止动环3和液压缸7，液压缸7的活塞上设有位于缸体之外的活塞规环6，在活塞规环6和固定止动环3之间夹压有上环规4和胶筒5，其中胶筒5与活塞规环6相邻；固定装置包括锚本体9，锚本体9上沿径向设有对称布置的若干水力锚11，水力锚11的上面设有与锚本体9固接的压板10，在压板10和水力锚11之间夹压有弹簧12。液压缸7和锚本体9通过短节8连接；液压缸7和水力锚11通过液控管线2与地面压力控制装置1连接，地面压力控制装置1通过液控管线2控制液压缸7和水力锚11。 

为了实现可靠密封，液压缸7的活塞和缸体采用铜销钉连接。为了进一步提高封隔器坐封和解封的可靠性，在地面压力控制装置1中采用沉没式单流阀设计，使其能够始终保持液控管线内的压力。 

本实用新型的工作原理和检修过程： 

地面压力控制装置加压，首先通过液控管线控制液压缸活塞上行，剪断铜销钉，使活塞规环向上移动，压缩胶筒，胶筒受压膨胀，密封在套管上；随着压力的升高，液体压力推动水力锚水平运动，使水力锚咬在套管壁上，此时压力控制装置的单流阀阻止液压油泄露，完成封隔器坐封过程。 

当封隔器需要解封的时候，将液控管线的压力卸掉，水力锚在弹簧和压板的作用下收缩到锚本体内部，封隔器固定解除；此时通过连接流程套管通水，建立压力，压力作用在上规环、胶筒和活塞规环上面，压缩活塞规环，使其恢复，液压缸活塞重新被压缩到液压缸内部，胶筒恢复至原状，此时套管密封解除，封隔器解封完毕，上提出井口检查更换配件。