[实用新型]精对苯二甲酸过滤、洗涤、干燥一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精对苯二甲酸(PTA)过滤、洗涤、干燥一体化的连续性生产设备。

背景技术

目前，PTA(精对苯二甲酸)行业应用的设备主要分为如下几种结构：

(1)一种是加压过滤设备，是通过提高母液过滤侧的压力，增大过滤网两侧压差提高过滤效率，从而完成PTA的过滤，

其技术局限性在于转鼓内排水不畅，过滤网两侧的压差不易控制。

(2)一种是转鼓加压过滤机(专利号为CN97223279.6)和一种筒式内滤加压过滤机(专利号：88221356.3)，该技术为过滤机转鼓有多个加压槽体，同时加压仓内具有一定的压缩空气，通过分配阀与通大气的气水分离器形成气压差，在压差作用下槽体内的滤饼和洗涤水被回收。其技术局限性在于转鼓旋转形成滤饼，再进行洗涤，导致滤饼的含水量较高，滤饼的规整型不好。

(3)一种是真空过滤机和加压过滤机用的滤布清洗装置(专利号：97223279.6)，该清洗技术为常规通用性技术，其局限性为：滤布清洗后无法保证每个过滤网孔内的滤渣是否清理干净。影响过滤效果。

(4)煤干燥、湿法洗涤、冷凝一体化设备(专利号：ZL201020104523.8)该专利主要讲述针对煤的洗涤和冷凝一体化设备。

发明内容

鉴于上述现有过滤机在使用过程中的局限性和用途不同，本实用新型的目的针对PTA料浆提供一种精对苯二甲酸(PTA)过滤、洗涤、干燥一体化设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种精对苯二甲酸(PTA)过滤、洗涤、干燥一体化设备，主要是由机体、框架、加压单元、控制分配头系统、转鼓、湿法洗涤过滤单元室、卸PTA料机构、PTA滤布清洗机构及传动系统组成。机体为筒状，筒表面布有转鼓、二次清洗水入口、加压单元、PTA干燥、冷凝介质入口、PTA滤布清洗机构、PTA浆液入口、一次清洗水入口、湿法洗涤过滤单元室、PTA滤液流动管，产品出口位于机体的下半部，其内设有刮刀系统、视镜，PTA滤液流动管位居筒的中心，机体位于第一轴承支架和第二轴承支架间；底部设有卸料机构和泄露口；传动系统与变速系统连接，变速系统通过轴与控制分配头系统和机体连接；控制分配头系统形似圆盘，盘周设有分配控制头压盖、二次清洗母液水出口、PTA干燥、冷凝介质出口、第一反吹气入口、第二反吹气入口、第三反吹气入口、PTA过滤液出口、二次清洗母液水出口。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构紧凑，控制分配头系统、变速系统、传动系统和压力过滤机转鼓装入一个压力框架内调速旋转，PTA浆料被连续带压过滤，并使PTA浆料的过滤、洗涤、干燥、卸料在特定的不同压力区域单元室内被分别处理，分离出来的洗涤后的干燥气、PTA滤饼、PTA滤液、冷凝气均可分别回收，从而满足工业多用途的需求。本实用新型占地面积小，并集PTA过滤、洗涤、干燥、卸料功能一体，经济实用，克服了现有过滤机在使用过程中体积庞大等的局限性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1机体端面示意图。

图3为图1控制分配头端面示意图。

附图标记说明如下：

1-第一轴承支架  2-单元盖板  3-第二轴承支架  4-控制分配头系统5-变速系统  6-传动系统  7-传动电机  8-防护罩  9-框架10-卸PTA料机构  11-机架  12-泄露口  13-转鼓  14-二次清洗水入口  15-加压单元  16-PTA干燥、冷凝介质入口  17-刮刀系统  18-视镜19-产品出口  20-PTA滤布清洗机构  21-PTA浆液入口  22-一次清洗水入口  23-湿法洗涤过滤单元室  24-PTA滤液流动管  25-分配控制头压盖  26-二次清洗母液水出口  27-PTA干燥、冷凝介质出口  28-第一反吹气入口  29-第二反吹气入口  30-第三反吹气入口  31-PTA过滤液出口  32-二次清洗母液水出口

具体实施方式