[实用新型]一种锅炉烟气净化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化设备，尤其适用于锅炉排放的黑烟、粉尘、二氧化硫和二氧化碳污染物的净化处理，属分离净化技术领域。 

背景技术

锅炉排放气体中含有大量黑烟、粉尘、二氧化硫和二氧化碳等物质，是大气污染的主要污染源之一，在倡导低碳环保的今天，世界各国对锅炉排放气体的限定越来越严格；而现有的净化设备大多注重对粉尘及二氧化硫的处理，如专利号为200320127493.2的一种风吸式水洗脱硫除尘器，其粉尘清除率可达99%，烟气脱硫率可达到90%，但对黑烟及二氧化碳的净化效果欠佳；符合零格林曼黑烟、零粉尘、零二氧化硫、零二氧化碳排放标准的锅炉烟气净化设备是当前急需研究的课题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之不足，提供一种锅炉烟气净化设备，它通过加热罐、水洗脱硫除尘器、高压喷淋脱碳飘升塔和烟气净化塔实现对锅炉排放气体的高度净化。 

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的： 

一种锅炉烟气净化设备，构成中包括加热罐、水洗脱硫除尘器、高压喷淋脱碳飘升塔、烟气净化塔和烟气流通管道，所述加热罐前端与锅炉设备连接，所述水洗脱硫除尘器布置在加热罐之后，所述高压喷淋脱碳飘升塔前端与加热罐相连，后端直接连接烟气净化塔，所述烟气流通管道布置在加热罐、水洗脱硫除尘器、高压喷淋脱碳飘升塔之间。

上述锅炉烟气净化设备，所述加热罐包括锅炉直排烟气流通腔和脱硫除尘后气体流通管路两部分。所述锅炉直排烟气流通腔由加热罐壳体，进口A、出口B、排灰口和壳体支架组成，所述加热罐壳体为长方体结构，所述进口A和出口B均布置在加热罐壳体顶端，所述排灰口布置在加热罐壳体底部中间位置，所述壳体支架布置在加热罐底部两侧；所述脱硫除尘后气体流通管路布置在锅炉直排烟气流通腔中间，由一组导热管、进口C和出口D组成，所述进口C与导热管下端连接，所述出口D与导热管上端连接。 

上述锅炉烟气净化设备，所述高压喷淋脱碳飘升塔包括氨水池、水泵、喷淋装置、飘升塔壳体、阻流板、鼓风机、高压空气进口、烟气进口E和烟气出口F，所述氨水池布置在底部，所述水泵通过管路一端深入到氨水池中，另一端与喷淋装置连接，所述喷淋装置布置在飘升塔壳体上部，所述飘升塔壳体底部置于氨水池中间，在其侧面设置高压空气进口和烟气进口E，在其内壁上倾斜安装一组带有通孔和导流槽的阻流板，在其顶部设置烟气出口F，所述鼓风机与高压空气进口连接。 

上述锅炉烟气净化设备，所述烟气净化塔包括净化塔壳体、烟气进口G、曲面分流导向板、盐水喷淋装置、盐水出口和烟气出口H，所述净化塔壳体底部设有烟气进口G，所述曲面分流导向板置于烟气进口G上方并通过支架与净化塔壳体底面固定连接，所述盐水喷淋装置布置在净化塔壳体顶部，所述盐水出口布置在净化塔壳体底部侧面，所述烟气出口H设置在净化塔顶部。 

上述锅炉烟气净化设备，所述烟气流通管道在与各组成设施进口处设置鼓引风机，在连接部位设置法兰，并通过紧固件与对应接口连接，拐弯处均为圆滑过渡。 

上述锅炉烟气净化设备，构成中还设有高压盐水循环装置，所述高压盐水循环装置与烟气净化塔连接。 

本实用新型通过水洗脱硫除尘器对锅炉烟气中的粉尘和二氧化硫进行净化处理，使99%的粉尘和90%的二氧化硫被去除；再通过加热罐利用锅炉直排烟气的余热对脱硫除尘后的烟气进行加热和烘干处理，在这里烟气中残留的一部分粉尘会沉落到罐底，从而实现了又一次除尘；烟气进入高压喷淋脱碳飘升塔后，利用有机胺类溶液对烟气中的二氧化碳进行吸收，并对烟气中残留的二氧化硫进一步净化；烟气净化塔中的盐水喷淋装置喷出高压水雾既能对烟气中的有机胺类物质进行清除，又可去除烟气中的其它杂质；经过处理后的烟气被重新引入锅炉燃烧室，使烟气中的一氧化碳进一步燃烧。通过以上措施，实现了锅炉烟气的高度净化，达到了零格林曼黑烟、零粉尘、零二氧化硫、零二氧化碳排放标准要求。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是加热罐结构示意图；

图3是高压喷淋脱碳飘升塔结构示意图；

图4是净化塔结构示意图。