[实用新型]锥形无振动挤密扩孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于地基加固处理技术领域，涉及一种锥形无振动挤密扩孔装置，主要用于湿陷性黄土区和松软土区的铁路、公路、房屋等地基的挤密加固处理。

背景技术

在湿陷性黄土区和松软土区，针对小空间内有限的施工空间和地基处理要求，目前主要采取换填垫层、灰土（水泥土）冲击挤密桩、树根桩、高压旋喷桩等处理方式。采用这些机具加固处理湿陷性黄土地基时存在着振动大，或注浆浆液难于控制，造成环境污染和湿陷性黄土隧道地基的附加湿陷变形等缺陷。小型化的无振动挤密扩孔设备、伞状无振动挤密扩孔装置、无振动横向挤密扩孔装置等在一定范围内依然存在着施工效率低的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种锥形无振动挤密扩孔装置。

本实用新型的锥形无振动挤密扩孔装置，包括液压缸和锥形厚壁机架；所述锥形厚壁机架与液压缸通过法兰连接；所述锥形厚壁机架内设置有动力锥，且动力锥与液压缸的活塞杆通过法兰连接；所述锥形厚壁机架外设置有挤土板，并在挤土板外侧的结合处设置有封土板； 所述挤土板上设置有滑块，且滑块通过布置在锥形厚壁机架上的导向孔与所述动力锥接触连接。

所述挤土板与所述锥形厚壁机架相适配；所述封土板与挤土板相适配。

所述挤土板通过导杆与所述锥形厚壁机架和动力锥连接。

所述封土板的下端设置有回位弹簧。

所述液压缸的顶部设有吊环。

工作时，吊环外接起吊设备。利用外部起吊设备将该装置置于预成孔的孔内，再在外部液压站的驱动下通过高压油管向该装置的液压缸内注入液压油，动力锥随液压缸内的活塞向下滑动，将滑块沿水平方向推出，挤土板和封土板在滑块的推动下同步向外扩张，对地基土实施挤压加密。作业完成后，采用反向液压压力，该装置的各部件随活塞杆的回位而同步复位。

本实用新型相对现有技术具有以下优点：

1、在施工中无振动，无噪音，操作方便、安全，施工质量可靠；

2、施工时可以由小孔径一次性挤密扩孔至较大的设计孔径，期间无需更换扩孔装置，工效高；

3、体积小、自重轻、造价低；

4、适应性广：不仅可以应用于隧道等小空间的地基处理，还适用于湿陷性黄土区和松软土区的房屋、道路等宽敞空间的地基加固处理中。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为图1的A-A 向剖面图。

具体实施方式

参照图1、2、3，一种锥形无振动挤密扩孔装置，包括液压缸2和液压缸下端的锥形厚壁机架6。其中锥形厚壁机架6与液压缸2的通过法兰3连接。锥形厚壁机架6内设置有动力锥5，且动力锥5与液压缸2的活塞杆通过法兰4连接。锥形厚壁机架6外设置有与其相适配的挤土板7，并在挤土板7外侧的结合处设置有相适配的封土板8。挤土板7通过导杆10与锥形厚壁机架6和动力锥5连接。挤土板7上设置有滑块11，且滑块11通过布置在锥形厚壁机架6上的导向孔与动力锥5接触连接。封土板8的下端设置有回位弹簧9。在液压缸2的顶部设有吊环1。

工作原理：液压缸2的活塞杆通过高压油管12中液压油的驱动上下运动，从而驱动动力锥5同步运动，而动力锥5通过滑块11 推动挤土板7水平张合，挤土板7张开的过程中，将周围土体进行挤密成孔。均匀布置在挤土板7外侧结合处的封土板8，与挤土板7同步张合，在挤土过程中将各挤土板7结合处无法挤密的土体进行补充挤密，且阻止土体进入装置内部。挤土板7张开达到行程要求后，在回位弹簧9的作用下，与滑块11、动力锥5、液压缸2的活塞杆同步复位。

在实际应用过程中，先在预成孔孔口（直径为150～200mm），利用外部起吊设备将该装置置入150～300mm的深度，再在外部液压站的驱动下通过高压油管向该装置的液压缸内注入液压油，动力锥随液压缸内的活塞向下滑动，将滑块沿水平方向推出，挤土板和封土板在滑块的推动下同步向外扩张至设计孔径（350～410mm），实现对地基土的挤压加密。作业完成后，采用反向液压压力，该装置的各部件随活塞杆的回位而同步复位。如此重复直至设计孔深，最后采用外部起吊设备一次性起吊至地面。