[实用新型]行星齿轮球面测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长度计量器具，具体地讲，本实用新型涉及一种设定三个定位点测量行星齿轮球面的装置。

背景技术

行星齿轮是差速器中的重要零件之一，其大端面为球面。该球面是行星齿轮在安装位置上轴向限位的基准配合面，具有较高形状及位置公差要求，通常采用机械切削加工方法实现制造，在机床、刀具和夹具调整到位后即可实现批量生产。但是，机械切削加工过程中刀具、夹具必有正常磨损，以及刀具、夹具更换时产生的安装误差自然形成制造误差，导致产品质量下降。所以，在机械切削加工过程中要频繁抽样检测球面制造质量，然后根据测量结果来调整刀具或夹具安装参数，确保行星齿轮球面加工质量一致。行星齿轮球面是曲面体，其形状误差用通用量具无法测量，现有技术使用三坐标检测仪能够精确检测行星齿轮的球面。三坐标检测仪是一种高精度检测仪器，检测条件要求较高，不适合生产现场在线检测使用，故不能作为生产过程中质量控制的测量装置。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术不适合在线检测的问题，提出一种结构简单、操作方便、检测精度高、检测条件要求低，适合在线检测的行星齿轮球面测量装置。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

行星齿轮球面测量装置，它包括千分表、表架、螺钉和齿模座。所述齿模座为内设锥齿圈定位构件，居上平置的锥齿圈定位安装球面朝上的待检行星齿轮，齿模座底面居中设有供表架定位安装的圆孔。其改进之处在于：所述表架为伞形架构件，顶部为球面三等分叉条，下有竖轴连接，竖轴底段与齿模座底面圆孔间隙配合定位，竖轴中段与待检行星齿轮内孔间隙配合，表架顶部球面与定位安装在齿模座上待检行星齿轮的球面同圆心，每根叉条上设有一只通孔安装千分表，三根叉条上的通孔分在三个不同尺寸的圆周上，千分表以表头朝下安插到通孔中并由螺钉锁紧，每只千分表的轴线都与球面径向线相重合。

上述结构中，位于表架顶部三等分叉上的通孔，分别位于待检行星齿轮球面外圆边、内圆边和内外圆之间中点处。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、在球面上分内、外、中三点定位测量，检测结构简单、制作容易；

2、用标准行星齿轮球面调零的三只千分表作待检行星齿轮球面比较测量，三只千分表分别量值显示所在位置的制造误差，测量结果客观、准确；

3、插装结构，安装方便，检测容易、快捷；

4、无特别检测条件限制，便于在线检测。

附图说明

图1是本实用新型结构主视剖面示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是表架顶部结构俯视示意图。

图4是表架纵向旋转剖面示意图。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型作进一步说明。

图1所示的行星齿轮球面测量装置，它包括千分表1、表架2、螺钉3和齿模4。所述齿模座4为内设锥齿圈定位构件，居上平置的锥齿圈定位安装球面朝上的待检行星齿轮5，齿模座4底面居中设有供表架2定位安装的圆孔。图1、图3所示表架2为伞形架构件，顶部为球面三等分叉条，下有竖轴连接，竖轴底段与齿模座4底面圆孔间隙配合定位，竖轴中段与待检行星齿轮5内孔间隙配合。图2、图4所示表架2顶部球面与定位安装在齿模座4上待检行星齿轮5的球面同圆心，每根叉条上设有一只通孔安装千分表1。图1、图3所示三根叉条上的通孔分在三个不同尺寸的圆周上，千分表1以表头朝下安插到通孔中并由螺钉3锁紧，每只千分表1的轴线都与球面径向线相重合。

本实用新型实际使用时，先将标准行星齿轮置于齿模座4上作齿部啮合，再将已装3只千分表1的表架2插入到标准行星齿轮内孔和齿模座4座面圆孔中，分别把三只千分表1调至零位。抽出表架2，拿走标准行星齿轮，换装待检行星齿轮5，重新插入表架2并作手动旋转，观看三只千分表1的指示值，根据测量结果判定球面误差，误差在许可范围内判定为合格品，若超差须根据情况作出刀具或夹具的位置调整，直至球面质量合格，本实用新型在千分表1第一次调零之后可反复作比较性检测，无特殊检测条件，安装方便，检测容易、快捷，特别适合在生产现场作在线检测。