[实用新型]车床用攻牙装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及攻牙设备，特别指一种安装在卧式车床轨道上的车床用攻牙装置。

背景技术

目前还没有安装在卧式车床轨道上的攻牙装置。目前攻牙机设备的工作范围为M48以内，实际工作M45以上大螺母常用钻床攻牙的加工方法，这种加工方法的缺点是工作效率低，攻出的螺母精度不高，且由于钻床的齿轮模数小，对钻床的齿轮和油压系统磨损大。

发明内容

    本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新，提供一种结构紧凑、合理的车床用攻牙装置。

本实用新型的技术方案是构造一种安装于卧式车床轨道上的攻牙装置，包括固定安装在轨道平面上的框架，水平安装在框架上的轴一、轴二，和垂直安装在框架上的轴三、轴四，其中：

轴一与车床主轴联接，并由车床主轴驱动旋转，轴一与轴二、轴二与轴三、轴三与轴四之间均设置有相互啮合的齿轮组，轴一旋转带动轴二、轴三旋转，轴四在齿轮组的作用下旋转并向下运动；

所述的轴四底端设置有丝攻，丝攻正对框架底部设置的螺母座，螺母座内设有放置螺母的夹具，轴四向下运动带动丝攻对夹具内螺母进行攻牙。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型合理利用车床，以车床轨道为平台，使用车床动力和攻牙装置攻牙，主要解决专用攻牙机不能攻制M45以上螺母的空白，同时，拆卸下攻牙装置，不影响车床的使用。

附图说明

    图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

由图1可知，本实用新型安装于卧式车床轨道上，包括固定安装在轨道平面1上的框架2，水平安装在框架2上的轴一3、轴二4，和垂直安装在框架2上的轴三5、轴四6，其中：

轴一3与车床主轴9联接，并由车床主轴9驱动旋转，轴一3与轴二4、轴二4与轴三5、轴三5与轴四6之间均设置有相互啮合的齿轮组，轴一3旋转带动轴二4、轴三5旋转，轴四6在齿轮组的作用下旋转并向下运动；

所述的轴四6底端设置有丝攻15，丝攻15正对框架2底部设置的螺母座16，螺母座16内设有放置螺母18的夹具17，轴四6向下运动带动丝攻15对夹具17内螺母18进行攻牙。

本实用新型所述的轴一3可旋转的固定在框架2的一侧，轴一3上设置有齿轮一7，轴一3外端设置的靠背轮8通过螺钉与车床主轴9联接，并通过车床主轴9驱动轴一3旋转。所述的轴二4可旋转的固定在轴一3上方框架2上，轴二4一端设置有与齿轮一7啮合的齿轮二10，轴二4中部还设置有齿轮三11。所述的轴三5可旋转的垂直设置在轴二4的上方框架2上，轴三5底端设置有与齿轮三11啮合的齿轮四12，轴三5的上部设置有齿轮五13。所述的轴四6可旋转且上下运动的设置在轴三5一侧的框架2上，轴四6中部设置有与齿轮五13啮合的齿轮六14，丝攻15设置在轴四6的底部。所述的齿轮六14的底部设置有轴承座19，轴承座19通过连杆20与设置在轴四6一侧框架上的手柄21连接，压下手柄21带动连杆20和轴承座19抬起轴四6即可放置螺母18。所述的轴四6顶部伸出框架2的一端设置有上轴承22和下轴承23，其中上轴承22上部设置有挡板24，上、下轴承之间设置有回位弹簧25。

本实用新型各部件的装配关系：

本实用新型轴一3、轴二4水平安装在框架2中，轴三5、轴四6垂直安装在框架2中，轴一3上装配齿轮一7，轴一3通过轴承和锁紧螺母水平装配在框架2中，轴一3只能旋转运动，轴二4上装配齿轮二10和齿轮三11，并用挡板、螺钉防止齿轮二10水平串动，轴二4通过轴承和锁紧螺母水平装配在框架2中，轴二4只能旋转运动。轴三5垂直装配在框架2中，轴三5上装配有齿轮四12和齿轮五13，轴三5只能旋转运动。轴四6上装配齿轮六14、轴承座19、轴承，通过下轴承23、弹簧25、上轴承22、挡板24、螺母和螺杆垂直装配在框架2中，轴四6能上下旋转运动。手柄21，通过连杆20和轴四6上的轴承座19联接。螺母座16固定在框架2中轴四6的正下方。靠背轮8用螺钉联接在车床主轴9上。攻牙机固定在车床轨道平面1上，通过轴一3和靠背轮8联接。

本实用新型的工作原理：

本实用新型可安装于卧式车床轨道上，安装形式为：先将车床的溜板箱、中拖板、小拖板、尾座和卡盘取下，再将车床专用攻牙装置固定在车床轨道上。通过车床转动带动攻牙装置，通过丝攻攻牙。