[实用新型]一种薄板大孔加工工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工工具，尤其涉及一种在薄板上加工大孔的加工工具。

背景技术

传统机加工行业中，一般采用小钻床加工小孔，大钻床加工大孔，而在薄板上加工大直径孔时比较困难，薄的板材由于韧性大刚度弱，加工大孔时不易控制，会产生材料变形，加工难度大。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供一种能够解决加工难度，降低加工成本，保证钻孔质量的薄板大孔加工工具。

本实用新型的技术方案如下：

一种薄板大孔加工工具，其特征在于包括基体、导杆、导杆紧固件和刀具，所述基体的一侧设有定位轴，定位轴的端部为锥形，基体上设有通孔，导杆穿过通孔并通过导杆紧固件与基体固定，导杆上设有与定位轴平行的刀具。

使用时，将上述加工工具安装在小型台式小钻床上，将定位轴的锥尖放置于所要钻孔的圆心点位置；调节导杆，使刀具刀尖到定位轴锥尖的距离等于要加工的大孔的半径，调节好导杆后，用紧固件将导杆固定在基本上。随着钻床开启，钻孔刀具的刀尖沿着定位轴划出圆圈，相当于在薄板上切割孔外形，方便快捷，省时省工，解决了薄板用大钻床钻孔时易变形的难题，保证了钻孔质量。

作为本实用新型的进一步改进，与定位轴相对应的基体的另一侧设有连接杆，台式钻床上设有孔，将连接杆固定在孔内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：1为基体，2为连接杆，3为导杆，4为导杆紧固件，5为定位轴，6为刀具，7为刀具紧固件。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型的一种薄板大孔加工工具，包括基体1、导杆3和刀具6，基体1的一侧设有定位轴5，定位轴5的端部为锥形，基体1的另一侧设有连接杆2；基体1上设有通孔，导杆3穿过通孔，导杆3与基体1相交处设有导杆紧固件4，导杆紧固件4将导杆3与基体1固定，导杆紧固件4可以是紧固螺钉。导杆3上设有可以使刀具6与定位轴5平行的通孔，刀具6插入通孔中，导杆3与刀具6相交处设有刀具紧固件7，刀具紧固件7可以是紧固螺钉，刀具紧固螺钉将刀具6固定在导杆3上。 

加工时，将上述加工工具安装在小型台式小钻床上，将定位轴的锥尖放置于所要钻孔的圆心点位置；调节导杆，使刀具刀尖到定位轴锥尖的距离等于要加工的大孔的半径，调节好导杆后，用紧固件将导杆固定在基体上。随着钻床开启，钻孔刀具的刀尖沿着定位轴划出圆圈，相当于在薄板上切割孔外形，方便快捷，省时省工，解决了薄板用大钻床钻孔时易变形的难题，保证了钻孔质量。