[实用新型]多功能刀片有效
| 申请号: | 201120337960.9 | 申请日: | 2011-09-09 |
| 公开(公告)号: | CN202480123U | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
| 发明(设计)人: | P.G.卡尔夫 | 申请(专利权)人: | 斯坦利布莱克和戴克公司 |
| 主分类号: | B26D1/00 | 分类号: | B26D1/00;B26B9/00;C23C24/10 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 葛飞 |
| 地址: | 美国康*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多功能 刀片 | ||
技术领域
本实用新型涉及多功能刀片和制造多功能刀片的方法。
背景技术
切削装置,例如多功能刀子,已经发展用于各种场合,例如,建筑、包装和装运、地毯安装以及其它的目的。
在切削装置中碳化钨用作切削材料在本领域是熟知的。碳化钨由于它的高耐磨属性而广泛用于各种切削、钻削、磨削以及其它研磨操作。传统的切削工具例如动力锯片具有焊接到刀片齿上的碳化钨嵌入件。这使得实际的切削表面非常硬并且耐用。但是,焊接对于安装碳化钨嵌入件在许多切削工具上例如在多功能刀片上并不是适当的工艺。
实用新型内容
本实用新型的一个方面涉及包括碳化钨涂层的多功能刀片。本实用新型的另一个方面涉及制造具有沉积在它的边缘上的硬质涂层的刀片的方法。该方法包括沉积硬质材料例如碳化钨在切削工具的边缘上,然后削尖边缘以使得在削尖之后表面完全由硬质材料例如碳化钨制成。
在本实用新型的一个方面,提供一种多功能刀片,包括由第一材料制成的部分;由第二材料制成的长型部分,第二材料比第一材料更硬并通过熔化第二材料的粉末在第一材料上而涂覆在第一材料上,长型部分形成刀片的梢部,其中第二材料包括嵌在软的粘接剂中的碳化钨颗粒,并且其中碳化钨颗粒的至少90%的尺寸低于大约5微米。
在本实用新型的一方面,提供一种为切削工具制造的刀片,包括:由第一材料形成的第一长型部分;和由第一材料和第二材料形成的第二长型部分,第二材料比第一材料更硬并沉积在第一材料上,第二长型部分形成刀片的梢部,其中第一长型部分限定具有第一角度的第一切削边缘,第二长型部分限定具有第二角度的第二切削边缘,第一角度小于第二角度,并且其中从第一角度到第二角度的过渡发生在由已经在第二材料沉积在第一材料过程中再硬化的第一材料形成的刀片的区域中。
在本实用新型的另一方面,提供一种为切削工具制造的刀片,包括:由第一材料形成的部分;和由第一材料和第二材料形成的长型部分,第二材料比第一材料更硬并沉积在第一材料上,长型部分形成刀片的梢部,其中长型部分形成定向为相对于刀片的部分的表面非零角度的刀片的面,并且其中从部分的表面到长型部分的面的过渡发生在由已经在第二材料沉积在第一材料的过程中再硬化的第一材料形成的刀片的区域中。
在本实用新型的又一个方面,提供一种为切削工具制造的刀片,包括:由第一材料形成并具有在从大约500Hv到大约700Hv范围内的硬度的部分;和由第一材料和第二材料形成的长型部分,第二材料比第一材料更硬并沉积在第一材料上并具有大于大约1,100Hv的硬度,长型部分形成刀片的梢部,其中,长型部分形成定向在相对于刀片的部分的表面非零角度的刀片的面,并且其中第二材料包括具有小于大约5微米的尺寸的碳化钨颗粒。
本实用新型的这些以及其它方面、特征和特性以及相关结构元件的操作方法和功能以及部件的组合和制造的经济性,将在参照附图考虑下面的描述和所附权利要求时变得更加明显,其中所述描述、权利要求以及附图全部构成该说明书的一部分,其中相同的附图标记代表在各个附图中的相应部分。应当认识到,在这里的显微照相图片是放大了的(相对比例被描述)。但是,应当清楚理解,附图和显微照相图片仅仅是为了示例和描述的目的,并不意在作为本实用新型的限制的限定。如在说明书以及权利要求中所用的,术语“一”和“所述”包括多个指代物,除非上下文另有特别说明。
附图说明
现参照附图仅通过例子描述本实用新型的实施例,在附图中相应的附图标记表示相应的部分,并且其中:
图1示出根据本实用新型的实施例的多功能刀片;
图2a示出根据本实用新型的实施例的多功能刀片的横截面;
图2b示出根据本实用新型的实施例的多功能刀片的硬度曲线以及刀片的显微照相图像;
图3示出根据本实用新型的实施例的用于制造切削工具的刀片的流程图;
图4示出根据本实用新型的实施例的钢条;
图5示出根据本实用新型的实施例的配置为沉积硬质金属(例如碳化钨)在钢条的边缘上的沉积站;
图6a示出根据本实用新型的实施例的在沉积硬质材料之后且在磨削之前刀片的横截面显微照相图像;
图6b示出在沉积硬质材料之后且在磨削之前刀片的横截面显微照相图像;
图6c示出根据本实用新型的实施例的在磨削图6a的刀片之后刀片的横截面显微照相图像;
图6d示出在磨削图6b的刀片之后刀片的横截面显微照相图像;
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