[实用新型]可调温燃气烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业炉窑的燃气烧嘴，特别是关于工业炉窑一种可调温的燃气烧嘴。

背景技术

工业炉窑燃气烧最多用于机械加工中的热锻造、热处理工艺，以及硅酸盐制造业的加热设备等，烧嘴是其中的一个关键部件。现有的烧嘴是由外壳、燃气管、空气进气管、旋流盘、喷嘴、燃烧室外壳等组成。在工件的热加工过程中，有大量的中低温控制需求，如烘干、钢件回火、退火等工艺。在直接加热过程中，现有的燃气烧嘴因为火焰温度太高，很容易造成局部过热及炉温不均匀现象，易造成被处理工件局部过烧和温度不均匀等不足。目前，由于零件热加工对成型产品过程的控制要求越来越精确，作为热加工过程中的重要设备---工业炉窑和热处理炉的作用亦日益突显。它不仅需要满足广泛钢种一般的热加工要求，而且需要其中的供热单元---燃气烧嘴具有更加宽的加热温度范围，即具有从低温到高温的控制和调节能力。而现有燃气烧嘴的结构，无法满足和实现对加热温度的调节要求，因现有燃气烧嘴对火焰温度的不可调结构，一方面致使操作人员很难控制和调节热加工过程中的温度，尤其是某些工件对低温加工过程需求的控制；二者现燃气烧嘴因其火焰温度偏高，易产生局部过热及炉温不均匀现象，进而造成被处理工件的局部过烧和加热温度不均等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，是在现有燃气烧嘴结构的基础上，提出一种可调节烟气温度的调温燃气烧嘴，使用这种可调温燃气烧嘴可实现工业炉窑对火焰温度的调节控制。为实现此目的，采用如下的技术方案，一种可调温燃气烧嘴，包括燃气烧嘴、烧嘴外壳，其特征是燃气烧嘴外壳的外围分别设有二次空气进气室管和调温室管，二次空气进气室管贯通连接调温室管，二次空气进气室管置于燃气烧嘴外壳中段的外围，调温室管置于燃气烧嘴外壳位于燃烧室至出口端的外围，二次空气进气室管与调温室管的配接端各设有法兰并由螺栓连接，二次空气进气室管设有进气口，二次空气进气室管的另一端设置为封闭端；调温室管的出口设置为收敛型的缩口端。

按本方案实施的可调温燃气烧嘴，通过调节二次空气进气口的冷空气流量，使低温空气与高温烟气在调温室混合，从而实现可调节燃气烧嘴喷出烟气温度的目的，以满足不同热加工产品的对燃气温度调节的需求。本实用新型结构简捷、合理，对拓展工业炉窑热加工的温度需求范围具有一定的意义。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的轴向结构示意图。

具体实施方式

结合附图作进一步的具体说明。本实施例是在现有燃气烧嘴1及烧嘴外壳11基本结构的基础上，在烧嘴外壳11的外围分别设置了贯通连接的二次空气进气室管21和调温室管31，二次空气进气室管21置于烧嘴外壳11中段的外围，调温室管31置于烧嘴外壳11位于燃烧室4至出口端的外围，二次空气进气室管21的配接端设有环形法兰22，调温室管31的配接端设有环形法兰32，环形法兰22与环形法兰32由螺栓连接，致使二次空气进气室管与调温室管配结成为贯通连接的一体管。二次空气进气室管21设有进气口5，二次空气进气室管21的另一端设置有法兰20作封闭连接，调温室管31的出口设置为收敛型的缩口端33。

本实用新型当需要对烟气温度进行调节时，通过调节二次空气进气管口5的流量，使低温空气由二次空气进气室2进入调温室3内并与高温烟气在出口端混合后，再喷入炉膛中，由此实现降低烟气温度的目的。调温室管31的出口端设置为缩口33的结构，其作用在于调节降温后的烟气的喷出速度和流量。

本实用新型不仅实现了可调节燃气烧嘴喷出烟气温度的目的，而且克服了因炉温不均以及被处理工件的局部过烧和加热温度不均等缺陷，同时满足了不同热加工产品对烟气温度的调节需求。