[实用新型]多功能抛磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于抛磨加工机床领域，特别涉及一种多功能抛磨机。

背景技术

目前，用于粘土复合材料，特别是预制水泥纤维复合板的加工机床，如磨面机，由电器控制部分和主机部分组成，主机部分由机架、磨削砂带或磨辊及输送带组成。该机床对板材进行加工时，每次只能加工一个平面，即单工序单面加工，对需要加工侧边或倒角的板材，则用手工加工的方法。这种加工机床不仅生产效率低，而且砂带或磨辊的磨损相当严重，造成加工成本高、加工质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述现有问题，而提供一种多功能抛磨机，该机由电器控制系统进行控制，具有多功能性，工作效率高、加工成本低、产品合格率高、抛磨刀具使用寿命长，对板材可同时进行抛磨平面、抛磨侧面、倒角等加工；并且可根据不同的加工要求，使用不同的加工及其组合，可对工件进行单工序抛磨平面或抛磨侧边或倒角等，也可同时进行抛磨平面、侧边及倒角。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种多功能抛磨机，它由电器控制部分和主机部分组成，其特征在于：主机部分由机架、及安装在机架上的升降输送机构、平面抛磨机构、立面抛磨机构、斜面抛磨机构、压辊机构组成，所述的升降输送机构、平面抛磨机构、立面抛磨机构、压辊机构均安装在机架上；斜面抛磨机构安装在压辊机构上；所述的升降输送机构由电机、与电机连接的主动变速轮a、通过轴承安装在机身上的传动轴、安装在传动轴上的被动变速轮b、张紧轮c、安装在传动轴上的拖动带、安装在机架上的升降装置组成；所述的平面抛磨机构由电机、与电机相连的主动变速轮d、通过轴承安装在轴承座上的传动轴、与传动轴相连的平面抛磨辊及被动变速轮e组成；所述的立面抛磨机构由电机、与电机相连的联轴器、通过轴承安装在主轴箱内的主轴、安装在主轴上的立面抛磨辊组成；所述的斜面抛磨机构由电机、与电机相连的主动变速轮f、安装在压辊上的传动轴、安装在传动轴上的被动变速轮g及斜面抛磨刀组成；所述的压辊机构由支架、压辊及挂簧组成。

上述平面抛磨机构含有一组以上的子平面抛磨机构。

上述立面抛磨机构含有一组以上的子立面抛磨机构。

上述压辊机构含有一组以上的子压辊机构。

上述与电机连接的主动变速轮a、被动变速轮b、张紧轮c是各种可产生相对运转的转子。

上述拖动带是能够将拖动带的旋转运动变成工件的平移运动的各种输送装置。

上述主动变速轮d、被动变速轮e是各种能够产生相对转动的转子。

上述联轴器402是各种可将电机轴和主轴连在一起并产生共同运转的装置。

上述主动变速轮f、被动变速轮g是各种可产生相对运转的转子。

上述压辊是用各种低于被加工零件硬度的材料制造。

本实用新型的有益效果：可根据工件的加工精度及尺寸选择子平面抛磨机构的数量、子立面抛磨机构的数量、子压辊机构的数量，对未被选中的子平面抛磨机构和子立面抛磨机构、子压辊机构，可置于停止待机状态，以达到节能的目的；功能多，可根据工件的加工要求，对工件进行平面抛磨和/或立面抛磨和/或斜面抛磨；抛磨辊寿命长，升降输送机构既是本实用新型的工件输送机构也是工件的垂直进给机构和横向进给机构，它将工件送入切削位置后，由电器控制系统根据切削深度调整升降输送机构的横向进给速度；有效防止切削过程中抛磨刀具受到冲击、工件抖动及拖动带打滑现象，消除了刀具的不正常损坏和不必要的磨损，也大大提高了工件的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型升降输送机构主视结构示意图

图3是本实用新型升降输送机构侧视结构示意图

图4是本实用新型子平面抛磨机构结构示意图

图5是本实用新型子立面抛磨机构结构示意图

图6是本实用新型斜面抛磨机构侧视结构示意图

图7是本实用新型子压辊机构结构示意图

具体实施方式

实施例：下面结合附图说明本实用新型的实施例。

如图1所示，本实用新型由电器控制部分700和主机部分1000组成，其主机1000的机架100上依次安装有前部的压辊机构600、平面抛磨机构300、中部的立面抛磨机构400、后部的升降输送机构200，斜面抛磨机构500安装在压辊机构600上。