[实用新型]混凝土抗裂网格模板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种建筑用模板，特别涉及一种混凝土浇注时所要使用的混凝土抗裂网格模板。 

背景技术：

大体积混凝土普遍存在较严重的收缩、开裂问题。与普通混凝土相比，其面临着更多的化学收缩、沉降收缩、干燥收缩以及特有的内外温差应力收缩等引起开裂的因素。传统抗裂措施包括，通过降低混凝土水泥用量、采用中低热水泥、掺加混凝土掺合料、利用具有缓凝外加剂等方法减少水化热；采用混凝土膨胀剂、减缩剂等抵制或补偿收缩。采用加冰拌合和在混凝土中设置冷却水管来内部降温；采用外包覆措施进行外保温来减少混凝土内外温差；还包括常规混凝土的洒水保湿养护等。但是，即便按照有关国家和行业的生产与施工技术规范，认真采取上述抗裂措施并严格控制混凝土的“入模温度”、“内部最高温度”、“内外温差”、“表面湿度”等有关指标满足规定要求，仍不能杜绝大体积混凝土的开裂问题出现。 

大体积混凝土通常属于国家的重要或重大工程，不允许出现开裂现象，即便极小的开裂几率也将带来无法弥补的巨大损失，所以，开发更有效的抗裂技术具有较高实用价值和重要社会意义。 

实际上，混凝土在硬化过程中的大部分收缩变化是该材料的固有属性，理论上无法避免，各种抗裂措施的作用是防止这些收缩因素集中出现、尤其是在混凝土自身强度较低的早期出现而形成相对较大的收缩应力，当混凝土的自身强度逐渐形成和增长，就能够抵制这些收缩应力，使收缩形成内部的无害微孔。同时，大量研究表明，90％以上的混凝土收缩开裂发生在早期阶段，此时的混凝土刚失去流动性并且基本无强度，即便此时的收缩应力较小，也容易发生开裂。 

发明内容：

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种混凝土抗裂网格模板，该模板利用网格材料对收缩应力的分散作用而产生抗裂效果，并且网格在混凝土浇注后直接埋藏于混凝土内部，因此可充分发挥抗裂效果和减少后续抹灰覆盖暴露网格的操作程序。 

如上构思，本实用新型的技术方案是：一种混凝土抗裂网格模板，其特征在于： 包括普通混凝土模板、网格布、多根支撑条和固定压条；多根支撑条固定在普通混凝土模板上，网格布铺设在有支撑条的混凝土模板上，并用固定压条将网格布固定在混凝土模板的四周侧棱上。 

上述支撑条呈螺纹钢或锯齿状，其厚度为0.5-1厘米。 

上述多根支撑条平行设置，间距为50-100厘米。 

上述网格布由玻璃纤维、聚丙烯纤维、金属丝、天然丝、麻编织而成。 

上述网格布由塑料模塑成型而成。 

上述网格形状是多边形中任一种，其网格的内空边长或最长内空尺寸为0.5-5厘米。 

本实用新型的使用方法：其安装方法与普通模板无区别，其拆模时先用裁纸刀把固定压条与网格布切开，再进行拆除操作。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下主要优点： 

(1)抗裂作用时间早。从混凝土浇注时即开始起到分散收缩应力的作用，而一般抗裂措施由于需要在拆除模板后才能实施，实际错过了最关键的早期抗裂时机。 

(2)适用范围广，比传统方法更广泛地应对各种原因产生的收缩应力，抗裂作用明显。 

(3)制备工艺简单，既可以通过小规模作坊式生产出成品供应客户使用，也可以由施工单位根据不同结构的特殊成型模板设计进行现场制作。 

附图说明：

图1是本实用新型混凝土抗裂网格模板结构示意图。 

图中标号：1为普通混凝土模板；2为网格布；3为支撑条；4为固定压条。 

具体实施方式：

一种混凝土抗裂网格模板，由普通混凝土模板1、网格布2、多根支撑条3和固定压条4组成。多根呈锯齿状、厚度为0.5-1厘米的支撑条平行固定在普通混凝土模板上，它们之间的间距为50-100厘米。网格布铺设在有支撑条的混凝土模板上，并用固定压条将网格布固定在混凝土模板的四周侧棱上。上述网格布由玻璃纤维、聚丙烯纤维、金属丝、天然丝、麻等编织而成，或者由由塑料模塑成型而成。 

实施例： 

制备2个同样的面积为100×100厘米、高7厘米的钢制混凝土成型方框，分别用本发明的混凝土抗裂网格模板和普通混凝土模板作为方框的底板。采用表2的混凝土配合比 配制C30泵送混凝土，其坍落度及相应的各龄期强度结果如表1。 

表1