[实用新型]新型潜水式污水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程泵类技术领域，特别是应用于污水排放输送的潜水式污水泵。

背景技术

潜水式污水泵被广泛应用于各种污水排放场合，是一种常用泵类产品。其主要特点是；电机和泵为一体紧凑型，整体结构紧凑，体积小，无需建泵房，整机潜入水中即可工作，可大大减少工程造价。现有产品(图1)是泵吸口在下方，电机和泵通过油室联接，轴封采用双机械密封，并通过内装机油来润滑机械密封。这种结构的缺点有叶轮吸口朝下，泵运行是会随压力的增大，产生向下的轴向力，方向正好和电机转子的重量方向相同，这样就更加增加轴承承受的轴向力，容易使轴承寿命下降，严重会烧坏轴承。同时这种结构的泵因由有两道机封，并且位于下部的机械密封处在承压区，对密封效果存在不可靠现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理，能有效平衡轴向力，减少机械密封承压面，使之密封可靠，同时降低整机高度，从而减少材料消耗的潜水式污水泵。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型潜水式污水泵，包括有引出电缆部件、接线板、电机盖、电机壳、电机定子、电机转子、轴、滚动轴承、机械密封、机封护盖、联接体、叶轮、泵体、滑动轴承和底盘，泵与电机是通过联接体联接成一体，叶轮吸入口朝上，泵进水是通过联接体进入叶轮的，机械密封采用单一机械密封，机械密封位于叶轮的吸入口部位。

所述的叶轮进口朝上，轴向力通过叶轮背叶片平衡而剩余的轴向力方向朝上。

本实用新型的有益效果：因机封位于叶轮进口部位，泵工作时不会因为水泵的扬程的不同而承受不同的压力，这样机封就密封可靠，使用寿命也会相应提高；因为叶轮进口朝上，轴向力通过叶轮背叶片平衡而剩余的轴向力方向朝上，正好和电机转子重量方向向下而互相抵消部分，这样就使得整机轴承所承受的轴向力比现有产品潜水式污水泵结构的泵减少很多，轴承的运行环境得到很大的优化，有效的增加了轴承的使用寿命，从而提高了产品的使用寿命；同时由于叶轮吸入口朝上，使得底座高度可以有效缩短，从而降低了泵出口中心高度，这使得泵配用的耦合底座高度也降低，有效地减少了材料的消耗，降低了产品的成本。

附图说明

图1为现有产品潜水式污水泵结构示意图；

图2为本实用新型潜水式污水泵结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图2所示，一种新型潜水式污水泵，包括有引出电缆部件1、接线板2、电机盖3、电机壳4、电机定子5、电机转子6、轴7、滚动轴承8、机械密封9、机封护盖10、联接体11、叶轮12、泵体13、滑动轴承14和底盘15，泵与电机是通过联接体11联接成一体，叶轮12吸入口朝上，泵进水是通过联接体11进入叶轮12，机械密封9采用单一机械密封，机械密封9位于叶轮12的吸入口部位，故不承受水泵压力，同时机械密封9通过机封护盖10保护不受到污水杂质的侵扰，同时起到过滤和散温的效果，这样就使得机械密封9的使用寿命增加。叶轮12进口朝上，轴向力通过叶轮12背叶片平衡而剩余的轴向力方向朝上，正好和电机转子6重量方向向下而互相抵消部分，这样就使得整机轴承8所承受的轴向力减少很多，轴承的运行环境得到很大的优化，有效的增加了轴承的使用寿命，从而提高了产品的使用寿命。同时由于叶轮12吸入口朝上，使得底座15高度可以有效缩短，从而降低了泵出口中心高度，这使得泵配用的耦合底座高度也降低，有效地减少了材料的消耗，降低了产品的成本，达到本实用新型的目的。