[实用新型]移动式沥青生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筑路材料的生产设备，特别是一种全封闭移动式橡胶胶乳改性乳化沥青生产设备。

背景技术

所谓乳化沥青，是将沥青加热熔化后，经过机械研磨的作用，以细小的微粒状态分散于含有乳化剂的水溶液之中，形成水包油状的沥青乳液。和粘稠沥青相比，乳化沥青具有冷态施工、节约能源、施工方便、节约沥青、保护环境、保陆健康等优点。但是，乳化沥青只是改变了粘稠沥青的物理形态，并未改变沥青的内在性质。要想进一步提高乳化沥青的使用性能，唯一途径是在生产乳化沥青过程中，掺加改性剂(常用丁苯橡胶胶乳、氯丁橡胶胶乳等)，形成改性乳化沥青，使其既具有乳化沥青自身独特的优点，破乳后又具有改性沥青路用性能优良的优点，将乳化沥青与改性沥青的优点结合为一体。由于橡胶胶乳改性乳化沥青的技术性能非常优良，因而目前在我国的公路工程与养护作业中，特别是在高等级公路上，正在广泛地推广应用。

国内有些厂家已开发、生产了安装在厂房内的固定式橡胶胶乳改性乳化沥青生产设备，但未见有生产全封闭移动式橡胶胶乳改性乳化沥青生产设备的相关报道。

现有固定式橡胶胶乳改性乳化沥青生产设备在总体设计上主要存在的问题和缺点为：

1、不能转移生产地点，以适应公路施工现场经常搬迁的需要。

2、供应生产橡胶胶乳改性乳化沥青用水，其工艺较为复杂，水泵需根据工艺要求频繁起动，耗电量高且易损坏。

3、添加生产乳化剂水溶液所用的乳化剂、盐酸时，需用人工称重、人工加入乳化剂水溶液搅拌箱内，劳动强度大且损害操作工人身体健康。

4、乳化剂水海液用电磁转差调速感应电动机拖动不锈钢泵来输送，泵占地面积大，耐腐蚀性不高，使用寿低，乳化剂水溶液的流量靠泵的转速控制，不能直接显示乳化剂水溶液的瞬时流量，计量精度低，不能精确保证橡胶胶乳改性乳化沥青中沥青与水的比例。

5、需用人工称重、人工添加橡胶胶乳改性剂，使用普通搅拌器混合橡胶胶乳改性剂与乳化剂水溶液，不易严格保证橡胶胶乳改性剂的计量精度和混合均匀度。

6、生产橡胶胶乳改性乳化沥青所用关键设备一胶体磨为自流式，需再配备一台橡胶胶乳改性乳化沥青中转罐、一台橡胶胶乳改性乳化沥青泵，才能将橡胶胶乳改性乳化沥青输送到贮存罐中，生产工艺复杂，设备投资较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种全封闭移动式橡胶胶乳改性乳化沥青生产设备，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是采用沥青贮存罐，通过管道与沥青截止阀相连接，该沥青截止阀再通过管道连接到沥青过滤器和沥青泵的入口上；该沥青泵的出口连接沥青三通阀，该三通阀的一个出口通过管道连接到沥青泵的入口前，另一个出口通过管道连接到高剪切混合乳化泵的入口上；

橡胶胶乳贮存罐，通过管道与橡胶胶乳截止阀相连接，该橡胶胶乳截止阀再通过管道与橡胶胶乳泵的入口相连；该橡胶胶乳泵的出口连接橡胶胶乳流量计，再通过管道连接到静态混合器的入口上；

冷水贮存罐，通过管道与冷水截止阀相连接，该冷水截止阀再通过管道与冷水泵的入水口相连；该冷水泵的出水口一是与水加热器的进水口相连，二是与冷水管道相连，通过冷水阀A、冷水阀B，连接到乳化剂水溶液掺配箱A、乳化剂水溶液掺配箱B上；该水加热器的热水出口与热水管道相连，通过热水阀A、热水阀B，连接到乳化剂水溶液掺配箱A、乳化剂水溶液掺配箱B上；

手提式盐酸泵、手提式乳化剂泵，分别插入盐酸桶、乳化剂桶内，并通过软管与乳化剂和盐酸计量筒相连，该乳化剂和盐酸计量筒的出口通过乳化剂和盐酸加入阀A、乳化剂和盐酸加入阀B，连接到乳化剂水溶液掺配箱A、乳化剂水溶液掺配箱B上；

乳化剂水溶液掺配箱A、乳化剂水溶液掺配箱B的出口通过管道连接乳化剂水溶液出口阀A、乳化剂水溶液出口阀B、乳化剂水溶液过滤器，再连接到乳化剂水容液泵的入口上，乳化剂水溶液泵的出口连接乳化剂水溶液流量计，再通过管道连接到静态混合器的入口上，该静态混合器的出口通过管道与止回阀相连，止回阀再通过管道连接到高剪切混合乳化机的入口上，该高剪切混合乳化机与成品橡胶胶乳改性乳化沥青贮存罐连接；

电器操作箱为长方体形，直立安装在机架上；

上述所有工作单元均固定在整体式机架上，机架四周焊接若干立柱，顶部焊接若干横向拉杆，形成框架式结构，再用彩色压型钢板进行包装，形成全封闭集装箱式结构。在箱体纵向两侧，装有可开启的工作门，用于操作人员出入，操纵机器；