[实用新型]一种应用于绕丝机上的绕丝主轴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无芯绕丝机，具体涉及一种应用于绕丝机上的绕丝主轴装置。

背景技术

绕丝机是制造螺旋灯丝的机器，其工作过程是：把钨丝送入丝夹夹紧，夹紧后绕丝主轴旋转，配合钨丝的水平移动将钨丝按一定的TPC值（厘米灯丝的圈数）要求绕到芯棒上，绕制后，剪断钨丝再把芯棒抽掉。所以，该类绕丝机中绕丝主轴装置是十分重要的。现有绕丝机利用凸轮连杆机构靠主电机动力实现拨叉的摆动，用拨叉的摆动使滑动推子移动达到丝夹开合动作以及芯棒伸缩动作。

此类结构存在的缺陷如下：

1、 机械结构复杂，传动路线较长，须经过电机—主轴—凸轮—连杆—拨叉。一系列间隙误差（尤其长期使用磨损后）累积后传动精度必然受影响，不利于精确控制；

2、 摆动拨叉在拨动滑动推子作水平移动时其力矩发生改变，增加了机件的侧压力使机件寿命缩短、移动不顺畅；

3、 通过调整连杆长度或调整限位螺钉的方式控制抽芯的行程，调整不方便，而且，限位螺钉的方式会产生很大的噪音及振动；

不能调整丝夹的夹紧力（靠换弹簧或改变连杆长度的方式无法达到微调的效果），对细小的钨丝夹紧时常出现变形、起毛刺的现象。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供机械结构简单、调整方便、更适合现代绕丝机应用的绕丝主轴装置。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种应用于绕丝机上的绕丝主轴装置，包括电机I和绕丝主轴，绕丝主轴上设有端部带有凸台的滑动推子、与滑动推子连接的弹簧、一端靠在滑动推子凸台上的丝夹、锁紧在滑动推子上的芯棒，所述滑动推子与一可左右水平移动的拨叉连接，拨叉与一螺母固定连接并通过螺母安装在水平设置的螺杆上，螺杆由一电机II驱动，所述电机II的输入端与一控制系统连接。

进一步，所述拨叉通过感应棒与一感应器连接，感应器的控制端与控制系统连接。

进一步，所述电机I通过联轴器I与绕丝主轴连接。

进一步，所述电机II通过联轴器II与螺杆连接。

进一步，所述滑动推子上连接有轴承，轴承在弹簧的作用力下压在拨叉上，轴承与拨叉为滚动摩擦。

进一步，所述拨叉连接有一直线轴承。

本实用新型的有益效果是：1、使用两台电机作为动力，其中一台驱动绕丝主轴旋转，另一台驱动丝夹开合及芯棒伸缩，并使用螺杆、螺母，通过直线轴承限制螺母旋转，实现将电机旋转运动转化为螺母带动拨叉的水平直线运动，从而减短驱动拨叉的传动路线，有利于减少传动误差，并且拨叉的运动为水平运动，且与滑动推子的水平运动平行，运动更顺畅；2、使用控制系统和感应器，通过调整安装在拨叉上的感应棒，调整夹丝压力同时兼有原点、失步检测功能；3、通过控制系统，芯棒行程及多段移动速度均可利用人机界面设置完成，多段速度的衔接由预设于控制单元的运动规律自动设置，电机负载的螺杆是平衡的，可见，本装置的运转噪音及振动很低；4、可以通过人机界面设置调整丝夹的夹紧力，避免钨丝产生变形、毛刺；5、所有调整基本通过人机界面进行操作，调整很方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图。

具体实施方式