[实用新型]粗纱头开松机的自动找头装置

说明书

技术领域：

本使用新型属于纺纱厂下脚料处理设备。

背景技术：

纺纱厂传统的处理粗纱头的方法是用高速回转的刺辊来开松粗纱头，对纤维损伤大，一般要降低品级使用。近年来市场上出现了气流开松机，例如台湾王田机械股份有限公司和江阴珲业机械贸易有限公司，其使用的是人工找头，单根放管的方式，产量低，工人劳动强度大。；另外，台湾王田机械股份有限公司制造的全自动粗纱头机找头功能是靠梳刀和皮帘子来拖动找头，造价高，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是解决人工找头，实现半自动化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种粗纱头开松机的自动找头装置，其包括机台、机台表面平行的布置有多个用于卷动粗纱的粗纱管，在每条粗纱管内都设有一摩擦辊；在每条粗纱管的下方都设置有一吸棉管，吸棉管的长度与粗纱管的长度相对应，在沿吸棉管的长度方向上开有吸棉口，吸棉口的朝向可以是向上正对粗纱管，也可以是与上方的粗纱管成一定角度倾斜设置；各吸棉管分别通过一支路风管31连至一主风道，主风道的一端连接至一高压风机，高压风机的另一端通过一立管风道连接至过滤袋；各擦辊通过一电机借助相应的传动结构驱动。

本实用新型中新设计的吸棉管，长度略短于粗纱的纺纱长度，开口宽度在保证负压的情况下略大于粗纱的直径，通过反复试验并优选风机型号，达到解捻的效果。

本实用新型的效果是：本装置解决了自动找头的问题，通过高压风机产生的强大负压，形成一个长约200毫米宽3毫米的负压槽，主动吸附粗纱尾，大大减轻了操作工人的劳动强度，工人效率大大提高，可同时放19根粗纱管。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图。

图2为本实用新型的显示气体循环的结构剖视图。

图3为吸棉管的结构图。

具体实施方式：

参照图1，依照本实用新型的一种具体实施方式的粗纱头开松机的自动找头装置包括机台10、机台表面平行的布置有多个用于卷动粗纱的粗纱管4，在每条粗纱管4内都设有一摩擦辊1。工作时，粗纱管4上一般会卷有少量粗纱，并在摩擦辊1的带动下转动。在每条粗纱管4的下方都设置有一吸棉管2，吸棉管2的长度与粗纱管4的长度相对应，例如可以是略小于粗纱管4的长度，在沿吸棉管2的长度方向上开有吸棉口21，吸棉口的朝向可以是向上正对粗纱管4，也可以是与上方的粗纱管4成一定角度倾斜设置。

各吸棉管2分别通过一支路风管31连至一主风道3，主风道的一端连接至一高压风机6，高压风机6的另一端通过一立管风道61连接至过滤袋7。

各擦辊1可通过一电机借助相应的传动结构驱动，此种机械结构属于本领域一般技术人员的常用技术，在此不再赘述。

优选的是，所述吸棉管2的长度略短于粗纱的纺纱长度，而其开口，即吸棉口21的宽度在保证负压的情况下可以略大于粗纱的直径。

高压风机的型号可以根据具体的实施设计选定，其作用在于能够在吸棉口处形成一长200毫米宽3毫米的负压槽

工作时，带有少量粗纱5的粗纱管4人工放置在摩擦辊1上，摩擦辊由所述已知的传动系统带动不停回转。高压风机6通过风道3在吸棉管2的开口部分产生强大的负压，吸附粗纱5的纱尾，粗纱管4不停回转，纱条不断被吸棉管2吸附并解捻，最后以通过过滤袋7收集松散的纤维。