[实用新型]养分控失复合肥生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于养分控失复合肥生产装置，具体涉及一种投资少，工艺简单和运行成本低的养分控失复合肥生产装置。

背景技术

我国目前是世界上最大的肥料生产和使用国家，研究资料显示，常规方式施用化肥，植物只能吸收30％左右，70％左右被流失，既造成经济损失又导致环境污染，此问题已成为世界性难题。控制肥料养分流失，提高肥料利用率，降低肥料施用量，开发新型养分控失复合肥料，已经显得越来越重要，也将成为以后化肥产业发展的主要方向之一。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种投资少，工艺简单和运行成本低的养分控失复合肥生产装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括配料系统、养分控失剂加入系统、原料皮带、造粒系统、干燥系统、筛分系统、冷却系统、精筛系统、包裹系统和包装系统，所述的配料系统分为液体配料系统和固体配料系统，所述的液体配料系统通过管道与造粒系统相连；所述的固体配料系统与养分控失剂加入系统通过原料皮带与造粒系统相连；所述的造粒系统通过皮带输送装置依次与干燥系统、筛分系统、冷却系统、精筛系统、包裹系统和包装系统相连；所述的养分控失剂加入系统由投料仓、绞龙输送机进料口，绞龙输送机和绞龙输送机出料口构成，所述的绞龙输送机与绞龙输送机电机相连；所述的绞龙输送机出料口与原料皮带相连。所述的绞龙输送机电机为变频电机。

本实用新型具有投资少，工艺简单和运行成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括配料系统1、养分控失剂加入系统2、原料皮带3、造粒系统4、干燥系统5、筛分系统6、冷却系统7、精筛系统8、包裹系统9和包装系统10，所述的配料系统1分为液体配料系统和固体配料系统，所述的液体配料系统通过管道与造粒系统4相连；所述的固体配料系统与养分控失剂加入系统2通过原料皮带3与造粒系统4相连；所述的造粒系统4通过皮带输送装置依次与干燥系统5、筛分系统6、冷却系统7、精筛系统8、包裹系统9和包装系统10相连；所述的养分控失剂加入系统2由投料仓11、绞龙输送机进料口12，绞龙输送机13和绞龙输送机出料口14构成，所述的绞龙输送机13与绞龙输送机电机15相连；所述的绞龙输送机出料口14与原料皮带3相连。所述的绞龙输送机电机15为变频电机。

如图1所示，本实用新型包括配料系统1、养分控失剂加入系统2、原料皮带3、造粒系统4、干燥系统5、筛分系统6、冷却系统7、精筛系统8、包裹系统9和包装系统10。配料系统按照一定比例配置各种原料，所述的液体配料通过管道进入造粒系统4内；所述的固体配料与养分控失剂加入系统2来的控失剂同时进入原料皮带3，然后进入造粒系统4内，在造粒系统4的转鼓造粒机内物料温度75～85℃、含水量2～4％条件下，各物料之间相互粘结、挤压，形成复合肥颗粒，合格的颗粒与不合格的颗粒一起进入干燥系统5进行干燥，干燥系统5出来的复合肥颗粒进入筛分系统5，所述的筛分系统5依次有细粉筛和大粒筛，复合肥颗粒在筛分系统5内去除不合理的复合肥颗粒，合格的颗粒进入冷却系统7降温，然后在进入精筛系统8进一步去除不合格的颗粒，然后合格颗粒占90％以上的复合肥颗粒进入包裹系统9，在颗粒表面包裹上一层肥料防结剂，最后进入包装系统10。所述的养分控失剂加入系统2包括投料仓11、绞龙输送机进料口12、绞龙输送机电机15、绞龙输送机13、绞龙输送机出料口14。人工将控失剂投入投料仓11内，控失剂通过绞龙输送机进料口12进入到绞龙输送机13中，通过控制绞龙输送机电机15变频来调节物料输送速度和输送量，控失剂最后经绞龙输送机出料口14进入到原料皮带3中，与其他物料混合进入造粒系统4。