[实用新型]吸尘器电机增效结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器电机增效结构。

背景技术

现有的吸尘器电机，如图1所示，通常都由电机外壳1、设于电机外壳1上的进风口2以及设于电机外壳1内并依次布置于进风口2下方的动导风轮3、静导风轮4和电机本体5共同构成；吸尘器电机运作后，外界空气被动导风轮3吸入进风口2内，沿着动导风轮3的叶片间隙向四周排出，通过静导风轮4与电机外壳1内壁之间的导风间隙后进入静导风轮4的叶片间隙，随后通过电机本体5，最后向电机外壳1后部排出。然而存在的问题是，如图2所示，现有的吸尘器电机中，动导风轮3顶部与电机外壳1进风口2壳缘之间往往存在间隙，导致吸尘器电机运作过程中气流部分回流，在一定程度上降低了吸尘器能效。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种吸尘器电机增效结构，该结构能够阻止吸尘器电机运作时的气流回流，大大增强吸尘器电机能效。

本实用新型的技术方案是：一种吸尘器电机增效结构，包括电机外壳、设于电机外壳上的进风口及设于电机外壳内并位于进风口下方的动导风轮，其特征在于所述动导风轮的顶部和电机外壳进风口壳缘之间的间隙中设有用于阻挡气流回流的密封圈。

进一步的，本实用新型中所述密封圈可以固定在动导风轮上，随动导风轮一同旋转。当然，所述密封圈也可以固定在电机外壳上。

本实用新型中所述密封圈可以采用常规的硅胶制或者橡胶制密封圈，这类密封圈质地较硬，容易刮伤动导风轮，影响动导风轮的正常运转。

为此，本实用新型中亦优选采用柔性密封圈，所述柔性密封圈具体可以是海绵制或者泡沫制或者绒布制密封圈。此类密封圈质地较软，不会影响动导风轮的正常运转。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型提供的这种吸尘器电机增效结构，通过在动导风轮的顶部和电机外壳进风口壳缘之间的间隙中设置了密封圈，阻挡了吸尘器电机运行过程中的气流回流，从而大大增强了吸尘器电机的能效。

2．本实用新型提供的这种吸尘器电机增效结构，其是在现有吸尘器电机上作出的局部结构改进，无需增加多少成本，实施起来较为简单，易于推广。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为现有吸尘器电机结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为运用本实用新型结构的吸尘器电机示意图；

图4为图3的局部放大图。

其中：1、电机外壳；2、进风口；3、动导风轮；4、静导风轮；5、电机本体；6、密封圈。

具体实施方式

实施例：结合图3、图4所示，本实施例提供的这种吸尘器电机增效结构具体是在常规吸尘器电机上作出的局部结构改进，常规的吸尘器电机由电机外壳1、设于电机外壳1上的进风口2以及设于电机外壳1内并依次布置于进风口2下方的动导风轮3、静导风轮4和电机本体5共同构成，此类电机中的动导风轮3顶部与电机外壳1进风口2壳缘之间存在间隙，导致吸尘器电机运作过程中气流部分回流，在一定程度上降低了吸尘器能效。而本实用新型的改进是在上述间隙中设置了密封圈6，本实施例中该密封圈6采用的是海绵制成的柔性密封圈，其被固定在动导风轮3上，随动导风轮3一同旋转。

由于本实用新型通过在动导风轮3的顶部和电机外壳1进风口2壳缘之间的间隙中设置了密封圈6，阻挡了吸尘器电机运行过程中的气流回流，从而大大增强了吸尘器电机的能效。此外由于本实用新型是在现有吸尘器电机上作出的局部结构改进，无需增加多少成本，实施起来较为简单，易于推广。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。