[实用新型]一种三维散热LED光源模组

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种LED散热模组，尤其是涉及一种三维散热LED光源模组。

【背景技术】

近年来，白光LED在外延与芯片技术不断提高的同时其发光效率得到大幅提升，目前已突破100lm/W的技术瓶颈。随着各个国家先后发布白炽灯禁售的法令，具有节能、环保、长寿命等优点的LED照明灯具已逐步进入商业照明、普通照明领域。

单个LED发光二极管功率小、发光量少，一般都需要将多个LED器件通过串联与并联的方式组合成含有多个芯片的LED模块(又叫无基板的LED光源模组)后方能获得照明所需的功率和光通量。

为了实现多个芯片的组合，目前有两种途经来实现：其一是将发光二极管的二根引出线通过插件的形式焊在PCB印制板上(直插式的)；另一种方法是将LED做成贴片的形式，将锡膏涂在LED贴片两侧的端极上通过加热锡膏溶化后直接焊在PCB印制板上。

通过上述两种方法集成的多芯片集成封装的LED光源模组即传统的LED器件的串并联集成的多芯片集成封装的LED光源模组都会存在以下问题：

1、二种方式均需要通过焊锡的焊接来实现器件间的导电连接和器件的固定：焊锡均需通过加热的方式来实现，由于锡的溶点均需在180度以上，加热会影响LED的质量与寿命；

2、不论用引线的方式还是贴片的方式均需固定在PCB印制板上，印制板有二种材质：一种是采用树脂类的铜箔板绝缘性能好但导热性差；另一种是采用铝基板作印制板，导热性好但绝缘性能差，成本也高，不适宜用于直接由市电供电的LED模块使用；

3、维修困难：一旦在多芯片的LED模块中，有其中的一个LED贴片出故障就需通过加热的方式熔化焊点后更换其中的LED贴片，由于需重复加热，必然会影响需更换的芯片及其周围的其它贴片的质量，从而影响整个多芯片集成封装的LED光源模组的使用寿命。

【实用新型内容】

本实用新型解决的技术问题是提供一种散热效率高、使用寿命长及制造成本低的三维散热LED光源模组。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种三维散热LED光源模组，包括散热器以及固定在所述散热器上的多个贴片LED，其特征在于，所述散热器上设置有安放所述贴片LED的凹槽，所述贴片LED固定在所述凹槽内，所述散热器表面设置有一导热盖，在所述导热盖上设置有多个透光孔，所述透光孔对应所述贴片LED的出光方向。

优选地，多个贴片LED封装在一起形成贴片LED模块，多个贴片LED之间通过导线串联或/和并联连接，所述贴片LED模块固定在所述凹槽内，贴片LED之间通过导线连接可以省去传统用PCB电连接贴片LED的结构，降低产品成本，同时也可以提高贴片LED的散热效率。

优选地，所述贴片LED模块的底部设置有导电端子，在所述散热器的凹槽底部设置一开口，所述贴片LED模块的导电端子伸出所述开口。

优选地，在所述散热器上设置有三个凹槽，所述凹槽之间间隔设置，相邻凹槽之间形成有散热筋条。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：由于不需用PCB印制电路板，从而可大大降低芯片集成封装的LED光源模组的生产成本；由于散热器上设置有安放贴片LED的凹槽，并在散热器表面设置有一导热盖，这样设置可以使贴片LED在底部及侧面导热的同时也可以通过顶部的导热盖导热，达到360散热效果，大大提升贴片LED的使用寿命，本实用新型具有散热效率高、使用寿命长及制造成本低的优点。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电路原理图。

附图标记说明：10-散热器；12-凹槽；14-开口；16-散热筋条；20-贴片LED模块；22-贴片LED；24-导电端子；30-导热盖；32-透光孔。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。