[实用新型]一种手工加料的聚氨酯发泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手工加料的聚氨酯发泡装置。

背景技术

汽车顶棚用聚氨酯（PU）材料的发泡技术与工艺都是通过采用进口全自动发泡机实现的。该设备主要分为物料储罐、计量系统和机械混合系统，一般制备工艺如下：将两种物料分别置于其物料储罐中，通过计量系统按配比将两种物料加入机械混合系统中进行混合，然后将混合物料注入发泡箱中进行发泡。但是，该设备存在以下缺点：（1）成本高，该设备依赖进口，生产资金投入大；（2）产品品种受到局限，不同配比的物料不可混用储罐，无法适用于多品种物料发泡；（3）由于混合物料反应速度快，先后注入的混合物料反应不一致，不同反应程度的混合物料沿流淌方向叠加，在叠加处易分层开裂，废泡率增大；（4）由于计量系统将物料加入机械混合系统是由球阀控制的，物料进入机械混合系统不可能绝对同步，造成混合物料的局部配比不均，易产生废泡。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种手工加料的聚氨酯发泡装置，该装置成本低，物料混合均匀，特别适用于多品种物料发泡。

本实用新型的技术方案是：一种手工加料的聚氨酯发泡装置，包括发泡箱、搅拌桶和搅拌机构；其中，

搅拌桶的上下两端开口，下端开口设有边沿，边沿下侧装有橡胶垫圈；搅拌桶置于发泡箱内，橡胶垫圈与发泡箱的底部紧密接触；

搅拌机构包括搅拌电机、桶盖和搅拌棒；桶盖上设有搅拌棒入口和加料口，桶盖设置在搅拌电机的机架上；搅拌棒穿过搅拌棒入口安装在搅拌电机的转轴上；搅拌电机可升降悬挂在搅拌桶的上方，搅拌棒伸入搅拌桶中，桶盖与搅拌桶的上端开口接触，且桶盖与搅拌桶之间通过插销连接。

作为一种优选方式，本实用新型还包括升降电机，升降电机安装在地面上，其功率输出端连有钢丝绳，钢丝绳穿过定滑轮后与搅拌电机的机架连接。

所述搅拌桶优选为金属搅拌桶，合适的金属搅拌桶包括铜制搅拌桶、铝制搅拌桶或铁制搅拌桶，更优选为铁制搅拌桶。

为了便于移动搅拌桶，所述搅拌桶的桶壁外侧设有提手。

为了便于发泡箱移动，所述发泡箱底部装有移动轮。

作为对本实用新型的进一步揭示，所述搅拌桶的上端开口的直径大于下端开口的直径。

本实用新型的有益效果是：采用手工方式将两种物料同时加入搅拌桶中，避免了注射过程中混合物料反应叠加引起的发泡不均问题；一次投料并进行混合，物料混合均匀，有利于提高产品质量，减少废泡率；搅拌桶清洗方便，特别适用于多品种物料发泡；此外，本实用新型制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的手工加料的聚氨酯发泡装置，包括发泡箱1、铁制搅拌桶2、搅拌机构和升降电机6；其中，

发泡箱1底部装有移动轮11；

铁制搅拌桶2的上下两端开口，上端开口直径大于下端开口直径，上端开口设有边沿21，边沿21下侧装有橡胶垫圈22，桶壁外侧设有提手23；铁制搅拌桶2置于发泡箱1内，橡胶垫圈22与发泡箱1的底部紧密接触；

搅拌机构包括搅拌电机3、桶盖5和搅拌棒4；桶盖5上设有搅拌棒入口和两个加料口，桶盖5设置在搅拌电机3的机架上；搅拌棒4穿过搅拌棒入口安装在搅拌电机3的转轴上；搅拌电机3可升降悬挂在铁制搅拌桶2的上方，搅拌棒4伸入铁制搅拌桶2中，桶盖5与搅铁制搅拌桶2的上端开口接触，且桶盖5与铁制搅拌桶2之间通过插销连接；

搅拌电机3的升降通过升降电机6实现，升降电机6安装在地面上，其功率输出端连有钢丝绳7，钢丝绳7穿过两个定滑轮8后与搅拌电机3的机架连接。

使用时，将双组分原料分别通过两个加料口同时加入铁制搅拌桶2中，开启搅拌电机3，搅拌20~30秒后停止搅拌，通过升降电机6将搅拌机构和铁制搅拌桶2同步提升，原料混合物在发泡箱1中自然流淌，放置发泡，得到聚氨酯泡沫。