[实用新型]小型多功能砂带机工件夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂带机技术领域，具体是涉及一种小型多功能砂带机工件夹紧机构。

背景技术

目前，现有的砂带机主要用于磨削或者抛光金属工件的平面、以及倒角去毛刺等，不能用于金属圆管和棒料的端部弧形面的成型磨削。

金属圆管或棒料的端部弧形面主要用于两个圆管或棒料之间的组合焊接。目前，上述弧形面一般采用万能铣床进行铣削加工，或者是由冲床经过冲压而成，其存在不足是：操作麻烦，工作效率低，加工精度低，成本高。

目前还没有同时能够实现以下多种功能：成型磨削金属圆管和棒料端部的弧形面、以及磨削平板型金属平面和金属工件倒角去刺处理等的小型多功能砂带机；因而也就没有与小型多功能砂带机配套使用，用于精确定位夹紧金属圆管或棒料以实现其端部弧形面成型磨削的工件夹紧机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够克服上述不足的小型多功能砂带机工件夹紧机构，其能够实现横向、纵向的位置调整以及在一定角度范围内的旋转调整，以适应不同直径和长度的金属圆管或棒料等工件、以及不同角度弧形面的成型磨削和夹持需要，装夹方便安全快捷，夹持准确可靠，定位

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：一种小型多功能砂带机工件夹紧机构，包括横向移动部分、纵向移动部分、定位部分和夹紧部分；其中：在纵向移动部分的上面依次设置有横向移动部分、夹紧部分，定位部分设置在夹紧部分的一侧；所述纵向移动部分包括下滑块、纵导向轴、转轴、限位块、螺钉、扳动手把；其中：下滑块内水平并列设置有两个纵向通孔，在上述两个纵向通孔内贯穿有两个纵导向轴；限位块固装在下滑块的底部，并通过连接在限位块上的螺钉与扳动手把中间的长槽孔形成转动配合连接，该扳动手把的另一端通过转轴与机体形成转动连接；调整时，旋转扳动手把，以转轴为转动支点，由螺钉带动限位块、下滑块以及纵导向轴进行纵向移动，实现整个工件夹紧机构的纵向移动；所述横向移动部分包括支板、横导向轴、上滑块、锁紧块、锁紧盘、锁紧手把、螺栓；其中：支板固定在下滑块的顶部，在支板上水平并列安装有两个横导向轴；在横导向轴的上、下圆周面上滑动配合有上滑块和锁紧块；在锁紧块的下面通过锁紧丝杆连接有锁紧盘，螺栓将上滑块、锁紧块和锁紧盘三者连接在一起，锁紧手把沿径向连接在锁紧盘上；调整时，上滑块能沿上述两个横导向轴横向移动，并带动锁紧块一起横向移动；到达要求的位置时，转动锁紧手把，能使锁紧盘和锁紧块向上移动，并靠近上滑块，从而锁紧锁紧块以及锁定整个横向移动部分的位置。

所述上滑块的下部且与两个横导向轴相对应的部位，对称地设有两条横向排列的V型槽；在锁紧块的上部且与两个横导向轴相对应的部位，对称地设有两条横向排列的L型台阶；上述横导向轴贯穿于V型槽与L型台阶之间形成的空间内。

所述锁紧块的下面设有锁紧盘，在二者的中心对应设有垂直螺纹孔，锁紧丝杆通过与上述垂直螺纹孔相配合而将二者连接在一起；螺栓从上向下依次穿丝杆通过与上述垂直螺纹孔相配合而将二者连接在一起；螺栓从上向下依次穿过上滑块上的垂直沉孔、锁紧丝杆上的中心螺孔，从而将上滑块与位于其下面的锁紧块和锁紧盘连接在一起；锁紧手把与锁紧盘上的径向螺纹孔形成螺纹连接。

所述上滑块与位于其上面的锁紧钳底盘通过中心轴连接在一起；锁紧钳底盘上设有弧形槽，螺钉的下端固定在上滑块上，其上端套有垫片并压紧在锁紧钳底盘的弧形槽的上表面上；在上滑块上设有刻度盘；旋转调整时，锁紧钳底盘能绕上述中心轴转动而上滑块不转动，实现夹紧部分的旋转调整。

所述上滑块上设有的刻度盘的度数范围为30°～90°。

所述定位部分包括定位杆、定位座、锁紧手柄；其中：定位座固装在固定钳体的外侧面，定位杆垂直安装在定位座上的中心孔内，锁紧手柄螺纹连接在定位座上，便于锁紧定位杆。

所述夹紧部分包括锁紧钳体盘、固定钳体、活动钳体、丝母、丝杠、转动手柄；其中：转动手柄安装在丝杠的外端，该丝杠的两端固定在活动钳体上，其中间部位螺纹配合有丝母，该丝母固定在锁紧钳体盘上；固定钳体也固定在锁紧钳体盘上；夹紧时，旋转转动手柄，由丝杠带动活动钳体向固定钳体上的V型块移动，完成工件夹紧。

所述支板呈U形，两个横导向轴的左右两端分别与支板的相对两侧形成固定连接。

所述下滑块为平板式结构，在下滑块内设有的两个纵向通孔的前后两端分别设有四个衬套，两个纵导向轴与上述纵向通孔形成滑动配合。

所述工件夹紧机构设置在靠近辊轴的机体上。

本实用新型与已有技术相比，具有以下有益效果：